Fretting-Test auf MFT-5000-Tribometer

Der MFT-5000 bietet vielseitige Fretting-Prüffunktionen auf einer modularen Tribometer-Plattform und ermöglicht Anwendern eine präzise Fretting-Analyse neben anderen tribologischen Testmethoden – eine leistungsstarke Lösung, die maximale Flexibilität ohne Leistungseinbußen bietet. Der hochpräzise Voice-Coil-Aktor und die integrierten Piezo-Sensoren liefern eine außergewöhnliche Kontrolle über geringamplitudige Verschiebung, Last und Frequenz. Ein breiter Arbeitsbereich für Last, Hub und Geschwindigkeit ermöglicht zuverlässige Mikrobewegungs-Verschleißprüfungen sowie eine detaillierte Fretting-Verschleißbewertung unter realistischen Bedingungen.

Modulares MFT-5000-Tribometer mit Fretting-Testmodul in der Prüfkabine, ausgestattet mit Voice-Coil-Aktor und präzisen Piezo-Sensoren für Mikrobewegungs-Fretting-Verschleißtests.
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Übersicht: Fretting-Reibverschleiß

Hauptmerkmale:

  • 5 µm bis 4 mm kontrollierter Hub für Mikro- bis Makro-Fretting-Studien
  • Bis zu 300 Hz Testfrequenz für beschleunigte Verschleißbewertung
  • Hochfrequente Piezo-Reibungssensoren für präzise Echtzeitdaten
  • Flexure-basierte Konstruktion für ultrastabile, spielfreie Bewegung

Was ist Fretting?
Fretting tritt auf, wenn kleine oszillierende Bewegungen zwischen zwei Kontaktflächen lokalen Verschleiß, Partikelansammlungen und eine schnelle Materialdegradation verursachen. Dieser Mikrobewegungs-Verschleißmechanismus tritt in anspruchsvollen Umgebungen auf – darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Energie und Präzisionsmaschinen – in denen die Zuverlässigkeit von Komponenten entscheidend ist.
Eine präzise Fretting-Verschleißprüfung hilft Forschern und Ingenieuren, das Materialverhalten, Ermüdungsrisiken und die Langzeitleistung unter realistischen Bedingungen zu verstehen.

Rtec Instruments‘ Fretting-Lösung
Der MFT-5000 integriert ein hochmodernes Fretting-Modul, das außergewöhnliche Leistung in eine multifunktionale Tribometer-Plattform bringt. Sein Voice-Coil-Aktor, die Piezo-Sensoren sowie der große Bereich für Hub und Frequenz liefern eine in der Branche unerreichte Steuerung und Messsensitivität.
Mit stabiler Bewegung von 5 µm Hub bei 300 Hz ermöglicht das System eine zuverlässige Fretting-Verschleißbewertung und Fretting-Testanalyse bei Metallen, Beschichtungen, Polymeren und modernen Werkstoffen.
Dieser modulare Ansatz ermöglicht es Laboren, hochwertige Fretting-Prüfungen auf einem Tribometer durchzuführen und gleichzeitig die Flexibilität zu bewahren, weitere tribologische Methoden auszuführen – wodurch der MFT-5000 eine vielseitige, zukunftssichere Lösung für Industrie- und Universitätsforschung darstellt.

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    Erfahren Sie mehr über die MFT-5000-Plattform
    Universelles Tribometer MFT-5000
    Das MFT-5000 Tribometer

    Erfahren Sie mehr über das vielseitige Tribometer MFT-5000, das Reibung, Verschleiß und Oberflächeneigenschaften verschiedener Materialien unter einer Vielzahl von Umgebungen und Testbedingungen misst.

    Voice-Coil-Aktuator mit Echtzeit-Hubregelung

    N
    Kleinster kontrollierbarer Hub: 5 µm bis 4 mm, bis zu 300 Hz

    Echtzeit-LVDT-Feedback ermöglicht eine präzise Überwachung und Korrektur von Hub und Frequenz. Optionale Hochkraft-Spulen erweitern die Lastkapazität für anspruchsvolle Anwendungen.

    N
    Hochzuverlässiges Flexure-Design

    Die flexurale Aufhängung führt die Magnetbaugruppe ohne Lager. Das magnetische, flexure-basierte Design bietet die präzise Steuerung, die für äußerst empfindliche Tests erforderlich ist.

    N
    Umwelt- und elektrische Messoptionen

    Feuchte-, Temperatur-, Inertgas- und elektrifizierte Prüfungen ermöglichen eine realistische Simulation des Fretting-Verschleißes.

    N
    Hochfrequente Piezo-Kraftsensoren

    Ultrasensitive piezoelektrische Reibungssensoren mit rauscharmer Signalkonditionierung erfassen schnelle Kraftänderungen bei hochfrequenter oszillierender Bewegung und ermöglichen eine genaue Echtzeitanalyse des Fretting-Verschleißes und des Materialverhaltens.

    Hochpräzises MFT-5000-Fretting-Modul für kontrollierte Mikrobewegungs-Verschleißprüfungen und Fretting-Verschleißbewertungen an verschiedenen Materialien und Beschichtungen.

    Fretting Test Data and Analysis

    Optimieren Sie Reibungs-, Verschleiß- und Fretting-Fatigue-Bewertungen mit hochwertigen Daten, die bei kleinen Amplituden und hohen Frequenzen erfasst werden. Das spezielle Fretting-Modul des MFT-5000 bietet Forschern und QS-Ingenieuren präzise Mikrobewegungs-Verschleißprüfungen, eine detaillierte Fretting-Verschleißbewertung sowie leistungsstarke Analysetools für fundierte Entscheidungen bei Materialien und Komponenten.
    Diagramm der Fretting-Schleifen bei unterschiedlichen Lasten zur Darstellung von Gross-Slip- und Partial-Slip-Regimen bei Fretting-Verschleißprüfungen mit dem MFT-5000.
    Fretting Loops

    Das starre Design mit genauer Echtzeit-Reibkraft ermöglicht die Messung von „Fretting-Loops“ bei unterschiedlichen Temperaturen und Belastungen.

    Graphische Darstellung der Echtzeit-Reibungskraft- und Verschiebungssignale bei 300 Hz während hochfrequenter Fretting-Hin-und-Herbewegungsprüfungen mit dem MFT-5000.
    Real Time Friction Curves at 300 Hz

    Das Diagramm zeigt Echtzeit-Reibungsdaten bei 300 Hz, 2300 N-Test im Trockenmaterial-Reibungstest.

    3D-Oberflächentopografiebild mit Fretting-Schäden und Verschleißmerkmalen aus Mikrobewegungsprüfungen auf dem MFT-5000.
    Fretting Failure Marks

    Das 3D-Profilometer von Rtec-Instruments ermöglicht die einfache Erstellung von 3D-Bildern von Oberflächen.

    Hochgeschwindigkeits-Controller

    TDie Hochgeschwindigkeits-Steuerarchitektur des MFT-5000-Fretting-Moduls liefert eine präzise und stabile oszillatorische Bewegung – ideal zur Untersuchung von Oberflächenschädigungen, die durch kleinamplitudige, hochfrequente Relativbewegungen zwischen Kontaktflächen entstehen. Diese Fähigkeit ermöglicht detaillierte Fretting-Verschleißprüfungen über ein breites Spektrum von Schadens- und Partikelbildungsmechanismen hinweg.
    Diagramm der Fretting-Verschleißregime (Stick, gemischtes Stick-Slip, Gross-Slip und reversierendes Gleiten) zur Darstellung des Einflusses der Verschiebung auf das Verschleißverhalten.
    Häufige Mechanismen von Partikelbildung und Schädigung

    • Partikelbildung durch Asperitätenkontakt
    • Oxidationsgetriebener Verschleiß, beeinflusst durch Feuchtigkeit, Temperatur oder chemische Veränderungen
    • Schmierstoffmangel und Ölabbau, die zu beschleunigtem Verschleiß führen
    • Materialabtrag durch elektrische Entladungen
    • Wiederholte Mikrokollisionen zwischen Kontaktflächen
    • Ermüdungsbedingte Rissbildung und frühe Partikelentstehung
    • Polymerisation organischer Materialien im Kontaktbereich
    • Hochoxidierte, feine Partikelablagerungen
    • Residualer, stabiler Partikelfluss im stationären Zustand
    • Diffusionsbedingte Verschleißprozesse
    • Schmelzinduzierter Verschleiß unter erhöhten Bedingungen

    Spezifikationsübersicht

    Zuverlässig und anpassbar

    Der Fretting-Modul des MFT-5000 bietet branchenführende Leistung durch präzise Bewegungssteuerung, Hochfrequenzfähigkeit und fortschrittliche Sensortechnologien. Die folgenden Spezifikationen zeigen den Arbeitsbereich, die Genauigkeit und die Flexibilität des Systems für umfassende Fretting-Verschleißprüfungen an verschiedensten Materialien und unter unterschiedlichen Bedingungen.

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    Stellantriebe
    • Verschiebung: 5 µm–4 mm
    • Auflösung: 0,1 µm
    • Oszillationsfrequenz: bis zu 300 Hz
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    Umgebungsbedingungen
    • Temperaturregelung
    • Feuchtigkeitsgeregelte Kammer
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    Sensoren
    • Potentiostat
    • Akustische Emission
    • Elektrischer Kontaktwiderstand
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    Gängige Normen
    • ASTM E2789
    • ISO 19291
    • ASTM D6425
    • ASTM D7421
    • ASTM D5707
    • ASTM D5706
    • ASTM D7594
    • DIN 51834-2
    • DIN 51834-3
    • DIN 51834-4

    Fretting-Testanwendungen

    Der MFT-5000 bietet eine äußerst vielseitige Fretting-Testlösung, die in Forschungslaboren und industriellen Umgebungen gleichermaßen geschätzt wird. Dank seiner Fähigkeit, realistische Mikrobewegungsbedingungen zu simulieren, eignet er sich ideal zur Bewertung von Materialien, Beschichtungen, Komponenten und Kontaktflächen in anspruchsvollen Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit und Haltbarkeit entscheidend sind.
    • Luft- und Raumfahrt
    • Automobilindustrie
    • Halbleiterindustrie
    • Biomaterialien
    • Pharmaindustrie
    • Metalle, Keramiken, Polymere
    • Optik und Gläser
    • Schmierstoffe

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