主要特点
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多功能摩擦试验机是一种先进的仪器,旨在评估各种材料的摩擦、磨损和润滑性能。值得注意的是,多功能摩擦试验机的配置对于现代摩擦学实验室至关重要。
专利在线三维光学轮廓仪
磨损体积、粗糙度变化、裂纹萌生和磨屑堆积——所有这些均在测试运行过程中自动跟踪。此外,专利Lambda探头在单个传感器上集成了四种光学技术,因此无需更换镜头即可测量透明薄膜、粗糙金属和陡坡表面。由此,您可获得表面演变与摩擦的时间同步记录。另外,Sigma探头还提供了专用的白光干涉测量选项。
EV摩擦学及电化学阻抗测量
MFT‑5000 集成了恒电位仪或交/直流电源,可在摩擦学测试过程中提供从微安级到数安培的电流。此外,电化学阻抗测量能够识别润滑状态边界以及随条件从欧姆性向容性转变时的电接触行为。因此,这一能力对于电动汽车润滑剂、轴承和传动系统部件的性能验证至关重要。在这一应用领域中,多功能摩擦试验机解决方案被证明是不可或缺的。
模块化驱动系统
MFT-5000 的精密 XY 工作台上可安装多种可互换驱动装置,并具备自动识别功能。以下列举了其中几种常见类型。当然,多功能摩擦磨损试验机的模块化设计确保了其与众多行业标准的兼容性。
- 旋转驱动:转速范围 0.001 至 10,000 RPM —— 适用销盘式测试,符合 ASTM G99 标准。
- 线性往复驱动:最高频率 80 Hz —— 适用 ASTM G133 及 HFRR 标准。
- 微动音圈驱动:行程 10 µm 至 2.8 mm,最高频率 300 Hz。
- 牵引驱动:载荷范围 0–200 N 或 0–3000 N(可选),速度 ±6 m/s —— 适用弹性流体动力润滑(EHD)油膜厚度测量。
- 环块式:Timken(蒂姆肯)试验,OK 载荷,符合 ASTM G77 标准。
- 上旋转式(或上部旋转模块):四球极压与磨损试验,推力垫圈,KRL 试验,符合 ASTM D2266 及 D2596 标准。
无与伦比的测力传感器技术——电容式与压电式
MFT‑5000 配备了多种专利且易于更换的测力传感器,范围从纳牛顿至 10,000 牛顿,可在所有测试量程上提供无与伦比的稳定性和分辨率。此外,这些传感器提供多种配置,包括单轴、双轴或六轴力测量,以满足不同的实验需求。对于实验室研究和工业开发而言,多功能摩擦试验机的设计在性能和可靠性方面树立了新的标准。
关键传感器技术包括:
电容式测力传感器:采用刚性设计,提供最高分辨率,以实现最大精度。
动态扭矩传感器:专为在旋转运动中进行精确的在线扭矩测量而设计。
压电式测力传感器:提供最高分辨率,同时具备高频响应能力。

| 负载范围 | nN 至 10'000 N |
|---|---|
| 温度范围 | -120°C 至 1200°C |
| 湿度控制 | 5% - 95% 相对湿度 |
| 可用模块 | 旋转驱动(转速范围 0.001–10,000 rpm);线性往复驱动(最高频率 80 Hz);块-环驱动;微型牵引驱动;微动驱动。 |
| 集成式传感器 | 电容式、压电式、应变式测力传感器;声发射;电接触电阻 |
| 集成轮廓仪 | 在线三维光学轮廓仪(共聚焦、白光干涉、暗场、明场) |
| XY 平台 | 长行程闭环XY位移台,支持自定义运动轨迹及图像拼接。 |


