真空摩擦磨损试验机
MVT-2 多功能真空摩擦磨损试验机
MVT-2 是一款高性能真空摩擦磨损试验机，专为在极端环境下进行先进的摩擦、磨损和润滑测试而设计。其具备低至 10⁻⁷ Torr 的超高真空能力、从低温至 1000°C 的温度控制，以及专利电容式力传感技术，可提供无与伦比的测量精度和重复性。其闭环力控制和多功能旋转/线性运动模式，使得摩擦磨损表征能够自动化进行，且几乎无需操作员干预。开放式平台腔体架构支持针对不同样品尺寸的快速重构，并兼容在线光学计量。MVT-2 适用于航空航天、半导体、涂层和表面科学研究，树立了真空摩擦学仪器的新标准。
主要特点
超高真空能力
集成的涡轮分子泵驱动腔体快速达到低至 10⁻⁷ Torr 的压力，无需长时间等待。可在模拟太空的无污染条件下测试材料和涂层——这对于航空航天、半导体和表面科学应用至关重要，因为在这些领域中，大气气体会显著改变摩擦和磨损行为。
专利电容式力学传感器技术
我们专有的电容式力传感器源自成熟的 Argon 传感器平台，可在整个真空范围内提供稳定、无漂移的测量。与应变式传感器不同，该传感器不产生放气，从而在保持腔体完整性的同时，确保从毫牛顿载荷到高力值摩擦磨损测试的测量精度。
从低温到高温的测试
闭环温度控制器覆盖从-150°C（使用液氮低温腔）到标准加热配置下400°C，或高功率选配方案下1000°C的宽广温区。每次测试都能高精度、高重复性地复现真实热工况条件。
闭环载荷控制
实时闭环力控制最高可达 200 N，可在整个测试过程中主动保持设定的载荷。这使系统能够自动生成摩擦系数-载荷曲线和摩擦系数-速度曲线，无需人工干预，从而减少操作人员带来的变数，并显著提高系统化摩擦学表征研究的工作效率。
多种运动模式——旋转和往复运动
MVT‑2 在单一仪器中覆盖广泛的接触条件，提供最高 5,000 RPM 的旋转模式和最高 6 mm/s 的线性模式。选配的压电驱动器可提供亚微米级精度，用于微动、小振幅和纳米级摩擦学实验。
开放式平台架构
该腔体采用模块化开放式平台设计，可快速重新配置且无需工具。可互换的侧板适用于不同尺寸的样品，多个附件端口支持额外传感器、电馈通或在线光学测量——为研究人员提供一个能够适应不断变化的实验需求的面向未来平台。
更多相关信息
环境控制
摩擦系数和磨损行为高度依赖于环境条件。MVT‑2 真空摩擦磨损试验机还具备先进的闭环温度控制功能，可在同一测试平台上实现从 −120°C 到 400°C 的温度控制，且测试过程中温度可自动调节。此外，选配的高功率配置可将温度范围扩展至 1000°C，从而覆盖航空航天、半导体和汽车领域的摩擦学应用。
真空摩擦学测试数据
数据展示了真空摩擦磨损试验机测得的摩擦系数结果。表面处理是在两个样品上进行的。
示例 1——等离子体氧化处理。
示例 2——二氧化硅处理。
- 10牛顿的力
- 速度 4 毫米/秒
- 加速度为 0.1 mm/s²。
- 10⁻⁶托尔
MVT-2 测试数据
为什么选择真空摩擦学？
航天、半导体、航空航天及薄膜技术的进步促使人们对理解真空条件下材料和涂层行为的兴趣日益增加。然而，真空环境下的摩擦、磨损及粘着机理与常压环境下的观察结果存在显著差异。因此，开发下一代真空兼容部件需要在能够高度复现实际工况的条件下进行摩擦磨损测试。
因此，要有效评估真空应用材料，就必须在真实的温度、力学和环境条件下进行真空摩擦磨损测试。
Rtec Instruments 的 MVT-2 真空摩擦磨损试验机可精确控制力、速度和温度，用于在真空条件下对材料性能进行全面分析。此外，其独特的系统设计结合了专利力传感器，提供了卓越的测量精度和重复性。
开放式腔体架构通过提供样品更换时的全程可视性，提升了易用性。同时，多种摩擦、润滑和磨损测试配置——包括销盘式、球盘式和线性往复测试——均可在同一平台上进行。
此外，模块化系统布局使得无需更换仪器即可进行压痕、划痕和摩擦磨损测试。多种标准真空腔体配置可供选择，以满足广泛的应用需求。
| 转速 | 最高2500转/分 |
|---|---|
| 最大扭矩 | 2.25 牛米 |
| 载荷范围 | 0.1 至 200 N（有效载荷） |
| 摩擦力 | 0.1 至 200 N（电容式传感器） |
| 温度范围 | -150 °C 至 1000 °C（需选配额外腔体） |
| 真空范围 | 低至 5 × 10⁻⁷Torr |
常见问题解答
-球-盘式
-销-盘式
-往复滑动测试
定制接触几何（取决于配置） 这种灵活性使用户能够模拟许多现实中的摩擦接触。
-环境空气
-受控气氛
-惰性气体（氮气、氩气等）
这能够真实模拟多种使用工况。
-摩擦力
-摩擦系数（CoF）
-法向载荷
-滑动距离
-滑动速度
-循环次数
-真空压力
-温度（如果配备相应模块）
根据系统配置，可能还提供其他传感器。
- DLC 涂层 - PVD 涂层 - CVD 涂层 - 薄膜 - 表面处理 它能够在大气和真空条件下对涂层性能进行对比。
