多功能摩擦磨损测试仪
MFT-2000 紧凑型多功能摩擦磨损试验机
MFT‑2000 是一款紧凑型和台式摩擦磨损试验机，专为需要可靠摩擦学测量但又无需大型设备占地面积的实验室而设计。它可在单一模块化台式平台上进行旋转、线性往复和环块测试，配备伺服下压力控制，并可选配集成式三维光学轮廓仪。
主要特点
面向纳米和微米摩擦学的自动力控制
MFT‑2000 采用可互换的专利电容式力传感器，覆盖从纳牛顿至 100 N 的载荷范围。自动传感器识别功能可实现高分辨率实时力控制，且热漂移可忽略不计——从而为从超轻薄膜接触到标准涂层与润滑剂评估提供精确的摩擦磨损测试支持。
同一平台支持旋转、往复、环块等配置。
可互换的快速更换测试模块允许在同一平台上进行多种摩擦磨损测试，包括旋转、往复和环块配置。这种模块化设计能够快速调整测试设置，提高实验室效率，并提供灵活的测试能力，用于评估不同接触条件和实验要求下的摩擦与磨损性能。
自动XY定位
系统集成的电动XY位移台可实现精确定位，支持可重复的轨迹设置、高级测试策略以及单样品多次测量，从而实现高效的摩擦磨损分析。此外，当与集成式三维轮廓仪配合使用时，该位移台还能对完整磨痕进行拼接成像。
在线三维检测——实时观测磨损演变
选配的专利在线三维光学轮廓仪能够以纳米级分辨率提供实时表面分析。它可在测试过程中精确监测磨损、体积损失和表面演变。这一功能使用户能够直接观察整个实验过程中的表面变化，从而加深对磨损机理和材料随时间性能演变的理解。
环境室
MFT‑2000 能够在覆盖 –50 °C 至 1000 °C、湿度、腐蚀、氢气、惰性气体等环境腔体下进行摩擦磨损测试。分析高温、低温和可控气氛下的摩擦与磨损。
更多相关信息
MFT‑2000 多功能摩擦磨损试验机是一款先进的设备，专为在各种应用中实现精确的摩擦学测试与测量而设计。MFT‑2000 多功能摩擦磨损试验机可为研究和工业实验室提供可靠的结果。
集成式在线三维轮廓仪
集成式在线三维轮廓仪可提供纳米级分辨率的3D表面变化图。因此，该轮廓仪能够轻松地将摩擦学数据与表面形貌关联起来。这项技术特别针对MFT‑2000多功能摩擦磨损试验机中的摩擦学相关测试进行了优化。
- 磨损体积演变
- 粗糙度变化
- 磨屑产生（过程）
- 表面织构对摩擦学测试的影响
- 表面粗糙度的影响
摩擦学、压痕、划痕模块
MFT‑2000 采用开放式平台架构，可在同一平台上互换摩擦学（摩擦、磨损）、纳米压痕（硬度、模量）和划痕头（附着力）等模块。凭借声发射、接触电阻等集成传感器，MFT‑2000 摩擦磨损试验机能够在同一平台上对表面力学性能进行全面分析。此外，MFT‑2000 多功能摩擦磨损试验机还支持先进的传感技术，以适应更广泛的应用需求。
专利二维力传感器
高分辨率二维传感器可同时测量摩擦力和法向载荷，在一次测量中捕获摩擦学接触的两个分量。与使用独立传感器分别测量每个力的系统不同，MFT‑2000 的专利设计可在同一时间点采集两个信号，消除了通道之间的相位偏移或串扰。其结果是，在全部测试条件下获得更准确的摩擦系数数据。此外，研究人员非常看重 MFT‑2000 多功能摩擦磨损试验机精确的力测量能力。
该专利传感器设计具有出色的重复性和长期稳定性，非常适合润滑剂评价、涂层表征和生物材料摩擦学等苛刻应用。其高分辨率能够检测摩擦行为中的细微变化——例如润滑膜失效的开始或表面织构的影响——而这些是低灵敏度系统所无法捕捉的。无论是进行常规筛选还是详细的机理研究，二维力传感器都能提供所需的测量质量，使您能够从摩擦学数据中得出可靠的结论。
| 负载范围 | 1 mN - 200 N |
|---|---|
| 转速 | 0.1 - 2500 转/分钟（可选 5000 转/分钟） |
| 线性往复驱动 | 高达 80 赫兹 |
| 温度范围 | -50 °C 至 1000 °C（可选腔体） |
| 集成传感器 | 摩擦力、磨损深度、电接触电阻 |
| 湿度控制 | 5% - 95% 相对湿度 |
| 可用模块 | 旋转驱动；线性往复驱动；环块驱动；微牵引力驱动；微动驱动 |
