旋转模块——盘式插针

MFT-5000 旋转模块为针对盘
和球对盘摩擦学测试设定了标准。测量任何材料的摩擦、磨损、
和涂层性能–实时
在线三维轮廓测量和自动多轨测试,
一个多功能平台。


更多相关信息

本文探讨了旋转式“销盘法”的应用及其优势。

MFT-5000 旋转模块可对金属、涂层、陶瓷、聚合物、合金和固体润滑剂进行业界领先的“销-盘”和“球-盘”摩擦学测试。 此外,该设备还可在完全受控的转速、载荷和环境条件下,精确测量摩擦系数(COF)、摩擦力、磨损率、磨损体积和温度,从而符合 ASTM G99、ISO 20808 及其他国际标准的要求。

其关键差异化优势在于与 Rtec Instruments 专利的在线 3D 光学轮廓仪的集成。这使得在测试过程中即可直接进行自动实时表面形貌和磨损体积分析——无需取样。因此,这一独特功能在大幅缩短测试时间的同时,还能提供无与伦比的数据质量。

MFT-5000 旋转模块安装在高精度 XY 工作台上,支持自动化多轨测试、螺旋磨损实验以及完全可定制的运动轨迹。此外,通过集成传感器进行连续的摩擦和磨损监测,可确保从开始到结束对摩擦学特性进行全面表征。

因此,MFT-5000 是现代研究实验室和质量控制环境中最理想的旋转摩擦学解决方案。它能够满足高要求应用所需的精度、灵活性和可重复性。

自动在线成像 – 粗糙度、磨损、体积与时间的关系

轻松将摩擦、磨损和地形关联起来

集成式3D轮廓仪可在测试过程中自动测量磨损轨迹的表面形貌。此外,配备先进编码器的XY载物台可便捷地将样品在测试区与成像区之间移动。

此外,最初获取的3D图像还考虑了晶界、粗糙度、试样的取向以及接触表面上的其他局部特征。因此,这些信息有助于解释试样之间在摩擦、粘滑和磨损方面的差异。

Color-coded 3D profilometry image series showing wear mark progression at the same surface position over 20 minutes during tribology testing
Graph comparing coefficient of friction and temperature over time for four samples during pin on disk tribology test

磁盘上的针脚分析

盘上球设置和数据

设置

球或针在圆盘上的摩擦和磨损试验需要两个试样。在这种情况下,球垂直于安装在旋转模块上的平圆盘。通用的上下样品架用于安装样品。

成果

下图显示了在 200°C 相同载荷和速度下四个涂层样品的摩擦系数随时间变化的比较。样品 1 上的涂层破损最快,而样品 2 在整个测试过程中摩擦系数较低。

速度从 0.001 转/分 到 10'000 转/分(配备各种电机)
扭矩1.5 至 50 牛米(5.1 英寸标准)

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