划痕测试仪
SMT-5000 纳米、微米及宏观压痕、划痕和摩擦学测试与3D轮廓测量相结合
SMT-5000 是一款集载荷式压痕、划痕试验、摩擦学、3D 光学轮廓测量及涂层厚度测量于一体的完全集成平台。该设备专为研究实验室、质量控制及工业材料开发而设计，通过将多种表征技术整合于单一模块化系统中，提供了无与伦比的灵活性。
从超低载荷纳米压痕测试到高达 200 N 的宏观划痕测试，SMT-5000 在目前最宽的载荷范围内提供准确、可重复的测量结果。先进的自动化功能、智能软件和高分辨率表面分析技术不仅简化了实验室工作流程，还确保了结果的可靠性并符合相关标准。
无论是评估薄膜、涂层、金属、陶瓷、聚合物、半导体还是生物医学材料，SMT-5000 都能满足您当前的测试需求，并随您的未来需求不断进化。
主要特点
一个平台，可覆盖从纳米到宏观的完整力范围，用于压痕、划痕和摩擦学测试
从纳米到宏观尺度进行全面的机械测试，具备多功能的划痕和压痕测试能力。 可进行从毫牛顿到200 N的划痕或摩擦学测试，并利用可互换的PiQ纳米压头（500 mN）和微压头（20 N）进行仪器化压痕测试，从而实现纳米尺度与微米尺度材料表征之间的无缝过渡。
获得专利的在线三维轮廓仪：共聚焦显微镜与白光干涉测量法
这款将共聚焦显微镜与白光干涉测量技术相结合的最高性能3D轮廓仪，能够自动将高分辨率表面形貌数据与压痕和划痕测量结果相关联。该集成系统可在单一工作流程中实现全面的表面和力学表征，从而提升各种研究和制造领域中先进材料分析与质量控制的准确性、效率及洞察力。
PiQ 微/纳米压痕头技术
新一代纳米压痕技术，用于超精密纳米级力学特性表征。高性能压电致动器可实现纳米级定位精度和快速响应，而双传感器架构则可在整个压痕过程中提供真实的力和深度测量数据，并进行连续的计量监测，从而确保获得可靠、高精度的力学性能数据。
无损纳米级精度膜厚测量
基于光谱反射率原理，在线膜厚测量（FT-100）模块可提供超快速、直接的非接触式膜厚测量，
环境室
SMT-5000 可在受控的环境条件下（使用温度箱、加湿器等设备），测量涂层的各项性能，例如附着力、耐磨性等。
面向高通量测试的高级自动化技术
借助 SMT-5000 的先进自动化功能，最大限度地提高生产效率。集成式 XYZ 工作台可实现无人值守的多样本测试，而可自定义的测试方案则能自动执行完整的测试流程。自动数据分析和报告生成功能可确保结果的一致性和可重复性，从而减少操作人员干预，并加速研究、质量控制及工业实验室中的材料表征工作。
更多相关信息
| Scratch - 最大负载 | 1 - 40 - 200 牛顿 |
|---|---|
| Scratch - 加载分辨率 | 0.01 - 6 - 100 μN |
| Scratch - 最大摩擦力 | 1 - 40 - 200 N |
| Scratch - 摩擦问题的解决方法 | 0.01 - 6 - 100 μN |
| Scratch - 最大位移 | 1000 - 1000 - 1000 微米 |
| Scratch - 位移分辨率 | 0.01 - 0.03 - 1.5 纳米 |
| 压痕 - 最大载荷 | 500 mN - 30 N |
| 缩进 - 加载分辨率 | 0.01 - 6 μN |
| 压痕——位移分辨率 | 0.01 - 0.03 纳米 |
| 镀膜厚度 - 光源 | 卤素 |
| 涂层厚度 - 波长 | 400 - 1100 纳米 |
| 涂层厚度 - 厚度范围 | 0.01 至 75 微米 |
| 涂层厚度 - 精度 | <0.01 纳米 |
| 涂层厚度——精度 | 1 纳米 |
| SMT平台——XY轴 | 150 × 200 毫米 |
| SMT 平台 - XY 轴速度 | 最高50毫米/秒 |
| SMT 平台 - Z | 100 毫米 |
| SMT 平台——位置分辨率 | 0.25 微米 |
| 摩擦磨损试验机 - 模式 | 针盘式，球盘式 |
| 摩擦磨损试验机——载荷范围 | 1 mN - 200 N |
| 摩擦磨损试验机——转速 | 0.1 – 2500 转/分（可选 5000 转/分） |
| 摩擦磨损试验机——往复驱动 | 最高 15 Hz（可选 80 Hz） |
| 摩擦磨损试验机——温度范围 | -50 °C 至 1000 °C（可选腔体） |
| 摩擦磨损试验机——湿度控制 | 5% - 95% 相对湿度 |
| 摩擦磨损试验机——集成传感器 | 摩擦、磨损深度、电接触电阻 |
| 摩擦磨损试验机——可用模块 | 旋转式；线性往复式 |
| 测试 | 测试 |
