Module rotatif – Broche sur disque

Cet article examine l’utilisation et les avantages de la méthode rotative « Pin-on-Disc ».

Le module rotatif MFT-5000 permet de réaliser des essais tribologiques de pointe de type « broche sur disque » et « bille sur disque » sur des métaux, des revêtements, des céramiques, des polymères, des alliages et des lubrifiants solides. Il permet en outre de mesurer avec précision le coefficient de frottement (COF), la force de frottement, le taux d’usure, le volume d’usure et la température dans des conditions de vitesse, de charge et d’environnement entièrement contrôlées — et est donc conforme aux normes ASTM G99, ISO 20808 et à d’autres normes internationales.

L’un des principaux atouts de ce système réside dans son intégration au profilomètre optique 3D en ligne breveté par Rtec Instruments. Cela permet en outre d’effectuer automatiquement, en temps réel, une analyse de la topographie de surface et du volume d’usure directement pendant l’essai, sans qu’il soit nécessaire de retirer l’échantillon. Cette fonctionnalité unique réduit ainsi considérablement la durée des essais tout en offrant une qualité de données inégalée.

Monté sur une platine XY de haute précision, le module rotatif MFT-5000 permet de réaliser des essais automatisés à plusieurs pistes, des expériences d’usure en spirale et des trajectoires de mouvement entièrement personnalisables. De plus, la surveillance continue du frottement et de l’usure grâce à des capteurs intégrés garantit une caractérisation tribologique complète, du début à la fin.

Le MFT-5000 constitue donc la solution de tribologie rotative par excellence pour les laboratoires de recherche modernes et les environnements de contrôle qualité. Il offre ainsi la précision, la flexibilité et la reproductibilité requises par les applications exigeantes.

Imagerie automatique en ligne – Rugosité, usure, volume en fonction du temps

Corréler facilement le frottement, l’usure et la topographie

Le profilomètre 3D intégré mesure automatiquement la topographie de surface de la trace d’usure pendant l’essai. De plus, la platine XY équipée de codeurs de pointe permet de déplacer facilement l’échantillon entre la zone d’essai et la zone d’imagerie.

L’image 3D initiale acquise tient également compte des joints de grains, de la rugosité, de l’orientation des échantillons et d’autres caractéristiques localisées au niveau des surfaces de contact. Ces informations permettent ainsi d’expliquer les différences de frottement, de glissement saccadé et d’usure entre les échantillons.

Analyse Pin on Disk

Balle sur disque Configuration et données