ロータリーモジュール – ピン・オン・ディスク

本記事では、ロータリー式ピン・オン・ディスク法の用途と利点について解説します。

MFT-5000ロータリーモジュールは、金属、コーティング、セラミックス、ポリマー、合金、および固体潤滑剤を対象に、業界をリードするピン・オン・ディスクおよびボール・オン・ディスクのトライボロジー試験を実現します。 さらに、速度、荷重、環境条件を完全に制御した条件下で、摩擦係数（COF）、摩擦力、摩耗率、摩耗体積、および温度を精密に測定することが可能であり、その結果、ASTM G99、ISO 20808、およびその他の国際規格に準拠しています。

大きな差別化要因の一つは、Rtec Instruments社の特許取得済みインライン3D光学プロファイル計との統合です。これにより、試験中に直接、表面形状や摩耗体積の自動リアルタイム分析が可能となり、試料を取り外す必要がありません。その結果、この独自の機能により、試験時間を大幅に短縮しつつ、比類のないデータ品質を実現しています。

高精度XYステージに搭載されたMFT-5000ロータリーモジュールは、自動化されたマルチトラック試験、スパイラル摩耗実験、および完全にカスタマイズ可能な動作経路に対応しています。さらに、内蔵センサーによる継続的な摩擦・摩耗のモニタリングにより、試験の開始から終了に至るまで、完全なトライボロジー特性評価が可能となります。

したがって、MFT-5000は、現代の研究施設や品質管理環境におけるロータリートライボロジーの究極のソリューションです。その結果、要求の厳しい用途に求められる精度、柔軟性、再現性を実現します。

自動インライン画像処理-粗さ、摩耗、体積対時間

摩擦、摩耗、地形を簡単に相関させる

内蔵の3Dプロファイル計は、試験中に摩耗跡の表面形状を自動的に測定します。さらに、高性能エンコーダを搭載したXYステージにより、試験エリアと撮影エリアの間で試料をスムーズに移動させることができます。

さらに、最初に取得された3D画像には、粒界、表面粗さ、試料の配向、および接触面におけるその他の局所的な特徴も反映されています。その結果、この情報は、試験片間の摩擦、スティックスリップ、および摩耗の違いを説明する一助となります。

ピン・オン・ディスク分析

ボール・オン・ディスクのセットアップとデータ