
エンジンのトライボロジーおよび表面特性評価
Rtec Instrumentsは、エンジンの開発、検証、品質管理に向けた包括的なトライボロジーおよび表面特性評価ソリューションを提供しています。実稼働条件に近い環境下で、摩擦、摩耗、付着、粗さ、フレッティング、硬度、およびコーティング性能を測定します。 実験室規模でエンジン回転数におけるピストンリングとシリンダーライナーの摩擦および摩耗を評価し、HFRRおよびSRV試験を用いてエンジンオイルや燃料添加剤の特性を解析し、精密スクラッチ試験によりDLCおよび先進コーティングの付着性を評価し、周期的な振動を受けるベアリング、スプライン、その他のエンジン部品におけるフレッティング損傷を調査します。 当社のソリューションは、エンジニアが効率、耐久性、信頼性、および潤滑油の性能を最適化すると同時に、製品開発を加速させることを支援します。

オイル、潤滑油、添加剤、グリース
ASTM、DIN、ISOの各規格に基づき、油、潤滑剤、添加剤、グリースの試験を行います。幅広い荷重、回転数、試験温度の範囲で、標準試験およびカスタマイズ試験を実施します。回転試験、ブロック・オン・リング試験、ミニ引張試験、4ボール試験、SRV試験、HFRR試験、直線往復運動試験、およびEP摩耗試験モードが利用可能です。

カテーテル摩擦試験機
Rtec Instruments社のオールインワン型カテーテル摩擦試験機は、比類のない静電容量式力測定技術を採用しています。表面検査機能を統合しており、カテーテルの潤滑性、挿入力、推進力、ナビゲーション力などを定量的に測定します。

スクラッチ試験によるハードコーティングの品質管理
Rtec Instruments社の圧痕・引っかき試験機は、基材やコーティングの微細な変化を極めて高精度に検出することができ、硬質コーティングの品質管理を完璧なものにします。

タッピングトルクテスター
Rtec Instruments社のタッピングトルク試験システムは、タップ、切削油、コーティング、インプラント、および加工プロセスの迅速なスクリーニングを可能にします。実際の切削・成形条件下でタッピングトルクを測定することで、研究や品質管理において、摩擦、潤滑、および工具性能に関する迅速かつ信頼性の高い評価を提供します。

トライボロジー、摩擦と摩耗
mNから12,000Nまでの幅広い試験荷重範囲で、トライボロジー、摩擦、摩耗、フレッティングなどの試験を実施できます。さまざまな制御された環境条件下でのトライボロジー試験が可能です。 自動車用コーティング、材料、部品、ベアリング、ワイパー、ホイール、ブレーキ、エンジンコーティング、自己修復コーティングなどの試験を容易に行うことができます。

ナノトライボメーター
回転モードおよび直線モードでの超低摩擦・摩耗試験用ナノトライボメーター。特許取得済みの静電容量式センサーにより、摩擦係数(COF)の分解能は0.001を実現し、比類のない精度を提供します。 コーティング、MEMS、潤滑剤、ポリマー、生体材料、および先端材料の研究に最適であり、精密なトライボロジー特性評価、製品開発、品質管理を可能にします。

ハードコーティングの3Dイメージング
1つのヘッドに4つの撮像モードを統合。マウスを1回クリックするだけで、異なる撮像モードを切り替えることができます。透明、暗色、平坦、曲面など、あらゆる表面を簡単に撮影できます。

バイオトライボメーター
整形外科用インプラントから軟組織、化粧品、医療機器に至るまで、Rtecバイオトライボメーターは、現実的な生理学的条件下で汎用性が高く高精度なバイオトライボロジー試験を実現し、多様な生物医学分野におけるイノベーションを加速させます。

フリッティング摩耗試験
機能性材料の開発においてポリマーが果たす中心的な役割は、精緻に定義され最適化されたポリマーの高度な製造技術によって支えられています。フレッティング、摩耗、腐食による劣化を研究するため、Rtec Instruments社は、他に類を見ない仕様のフレッティング試験機を提供しています。 当社のフレッティング試験機は、5マイクロメートルから数ミリメートルまでの制御されたストロークと、最大500 Hzの周波数に対応しています。これらすべての試験は、さまざまな制御された環境条件下で実施可能です。

マー抵抗、塗料・コーティングの耐スクラッチ性
自動車業界では、車体パネルに複合コーティングが広く採用されています。環境問題への対応が求められる中、最高級のコーティングには、長期間にわたり望ましい視覚効果を実現するために、高い透明度と光沢が求められます。ナノ、マイクロ、マクロの各スケールにおける耐マー性、スクラッチ付着性、スクラッチ硬度、耐久性、耐摩耗性について研究を行います。


光学およびガラスを用いた3Dイメージング
透明ガラス、曲面ガラス、平板ガラス、光学ガラス、スクリーン、コーティング面などを簡単に分析できます。当社独自の光学技術を用いて、表面粗さ、欠陥、傷、および特徴を評価します。 当社独自のユニバーサルプロファイラーは、4つの撮像モード(共焦点、干渉計、暗視野、明視野)を1つのヘッドに統合しています。これにより、同一のプラットフォーム上であらゆる表面の測定が可能となります。
切削工具のトライボロジー
切削工具、インサート、金属加工用潤滑液、タップ、コーティング、材料などを、同一のプラットフォーム上で試験できます。当社のトライボメーター・プラットフォームに搭載された切削工具トライボロジー・モジュールを用いて、加工プロセスを研究してください。

摩擦、耐摩耗性、知覚、触覚
さまざまなコーティングを施したガラスおよび光学表面について、トライボロジー、摩擦、および摩耗に関する研究を行う。幅広い試験荷重範囲、運動条件、および制御された環境条件下において、知覚摩擦係数、接触摩擦係数、静摩擦係数、動摩擦係数を定量的に評価する。

油、潤滑油、添加剤の試験
ASTM、DIN、ISOの各規格に基づき、オイル、潤滑剤、添加剤、グリースなどを試験します。 幅広い荷重、速度、試験温度の範囲で、標準試験およびカスタマイズされた試験を多数実施します。これには、回転試験、ブロック・オン・リング試験、4ボール試験、SRV試験、HFRR試験、MTM試験、直線往復運動試験、EP摩耗モード試験などが含まれます。

潤滑剤のトライボロジー試験
Rtec-Instruments社の高精度トライボメーターおよび牽引試験機は、潤滑剤トライボロジーおよび持続可能な潤滑剤試験の基準を確立しています。当社のシステムにより、エンジニアや研究者は摩擦や摩耗を測定し、潤滑剤、オイル、グリース、添加剤の性能を最適化するとともに、次世代の潤滑システムにおけるイノベーションを加速させることができます。

耐スクラッチ性、硬度、密着性
ガラス・光学産業において、さまざまな機能層の機械的特性を定量化することは極めて重要です。ナノスケールおよびマイクロスケールにおけるスクラッチ接着性、スクラッチ硬度、耐スクラッチ性を研究します。 インライン統合型のナノメートル分解能3Dプロファイル計は、透明な表面を撮影し、3Dステッチ画像を提供することで、不具合を包括的かつ決定的に評価します。

耐摩耗性および耐フレッティング性
当社のトライボメーターおよびフレッティング試験機は、ストロークと周波数において業界随一の性能を誇ります。500 Hzの周波数で5ミクロンからの制御されたストロークを、幅広い温度範囲にわたって実現するため、自動車産業の品質管理から大学の研究に至るまで、あらゆる用途に最適なフレッティング摩耗試験機となっています。

自動車用3Dイメージング
1つのヘッドに4つの撮像モードを統合。マウスを1回クリックするだけで、異なる撮像モードを切り替えることができます。透明、平坦、暗色、平坦、曲面など、あらゆる表面を簡単に撮影できます。

電気コネクタ用フレッティング摩耗試験機
Rtec Instruments社の電気コネクタフレッティング摩耗試験機は、電流、電圧、摩耗、摩擦をリアルタイムで同時に監視し、自動解析を行うことで、電気コネクタの耐久性、信頼性、および性能を評価します。コネクタの認定試験、潤滑剤の評価、材料研究、製品開発に最適であり、正確で再現性の高いトライボロジーデータを提供することで、耐用年数の延長と電気的信頼性の向上を実現します。

電気自動車のトライボロジー
Rtec Instrumentsでは、電気自動車のトライボロジー、すなわち電気自動車およびハイブリッド車のシステムにおける摩擦、摩耗、潤滑に関する研究と試験を専門としています。さらに、当社の最先端の電気自動車用トライボロジー試験装置を活用することで、自動車エンジニアや研究者が電動化ドライブトレインの耐久性、効率、性能を最適化できるよう支援しています。

電気自動車用潤滑剤の選定と開発
Rtec Instrumentsは、EV業界の高まる需要に応えるため、電気自動車用潤滑油の試験に向けた最先端のソリューションを提供しています。高負荷、高速、高温条件下での摩耗、摩擦、およびさまざまな潤滑条件に関する詳細な試験を通じて、潤滑条件を比較し、さまざまな線速度に対するインピーダンスを正確に測定します。 貴社のEV用潤滑油が、電気パワートレイン特有の負荷に耐えられることを保証します。Rtecの高度な機能を活用することで、メーカーはEVコンポーネントの性能、効率、耐久性、および寿命を最適化することができます。

高温トライボロジーおよび表面試験
汎用性の高い多機能トライボメーターを用いた、最高1200°Cまでの高温トライボロジー試験。 過酷な条件下におけるグリース、潤滑剤、コーティング、および特殊加工表面のトライボロジー特性を評価します。ASTM、DIN、ISO規格、またはカスタム試験方法に基づき、精密な制御下で試験を実施し、研究開発、品質管理、および先端材料の開発・検証に向けた、正確かつ再現性の高いデータを提供します。











