3D profilometry image of full coating delamination during scratch test showing adhesion failure and material removal – Rtec Instruments SMT scratch tester

3Dイメージング

1つのヘッドに4つの撮像モードを統合。マウスを1回クリックするだけで、異なる撮像モードを切り替えることができます。透明、平坦、暗色、平坦、曲面など、あらゆる表面を簡単に撮影できます。

Four Ball Tester evaluating lubricant wear protection, friction, and extreme-pressure performance.

4ボール摩耗試験機

自動荷重かけ機能とインライントルク測定機能を備えたRtec 4ボール試験機は、グリース、オイル、潤滑剤に対する高圧(EP)、摩耗、および摩擦の精密な試験を実現します。 ASTM規格に準拠した評価を行うよう設計されており、過酷な産業用途における潤滑剤の開発、添加剤の性能評価、品質管理、およびトライボロジー研究において、正確で再現性の高い結果を提供します。

Engine piston lubrication oil flow illustration for tribology and lubricant testing – Rtec Instruments

エンジンのトライボロジーおよび表面特性評価

Rtec Instrumentsは、エンジンの開発、検証、品質管理に向けた包括的なトライボロジーおよび表面特性評価ソリューションを提供しています。実稼働条件に近い環境下で、摩擦、摩耗、付着、粗さ、フレッティング、硬度、およびコーティング性能を測定します。 実験室規模でエンジン回転数におけるピストンリングとシリンダーライナーの摩擦および摩耗を評価し、HFRRおよびSRV試験を用いてエンジンオイルや燃料添加剤の特性を解析し、精密スクラッチ試験によりDLCおよび先進コーティングの付着性を評価し、周期的な振動を受けるベアリング、スプライン、その他のエンジン部品におけるフレッティング損傷を調査します。 当社のソリューションは、エンジニアが効率、耐久性、信頼性、および潤滑油の性能を最適化すると同時に、製品開発を加速させることを支援します。

Block-on-ring lubricity test setup with lubricant fluid chamber for ASTM D6078 testing – Rtec Instruments tribometer

オイル、潤滑油、添加剤、グリース

ASTM、DIN、ISOの各規格に基づき、油、潤滑剤、添加剤、グリースの試験を行います。幅広い荷重、回転数、試験温度の範囲で、標準試験およびカスタマイズ試験を実施します。回転試験、ブロック・オン・リング試験、ミニ引張試験、4ボール試験、SRV試験、HFRR試験、直線往復運動試験、およびEP摩耗試験モードが利用可能です。

lubricants

カスタム産業開発

Rtec Instrumentsは、さまざまな産業向けアプリケーションソリューションを提供しています。当社は、各業界が直面する課題の解決を支援することに常に力を注いでいます。開発事例の一部を以下に挙げます: ブレーキスクリーニング、超潤滑性試験、コンプレッサー200 psi試験、ラピッド・ティムケン試験機、ラピッド4ボール試験機、溶射コーティング試験機、光学レンズ試験など、その他多数。

Catheter friction tester measuring insertion, withdrawal, and sliding forces of medical catheters under controlled laboratory conditions

カテーテル摩擦試験機

Rtec Instruments社のオールインワン型カテーテル摩擦試験機は、比類のない静電容量式力測定技術を採用しています。表面検査機能を統合しており、カテーテルの潤滑性、挿入力、推進力、ナビゲーション力などを定量的に測定します。

Scratch test composite data showing 3D surface topography, wear track profile, and optical microscopy image – Rtec Instruments SMT scratch tester

コーティング

多くの用途において、金属表面へのコーティングが求められます。コーティングプロセスや金属表面の種類によって、最終的な結果は大きく異なります。Rtec Instrumentは、コーティングの密着性、引っかき硬度、耐引っかき性、摩耗、耐久性、フレッティング、表面粗さ、耐食性、および耐摩耗性を評価するためのソリューションを提供しています。 当社は、ナノ、マイクロ、マクロの各スケールにおいて、さまざまな温度や条件下での試験を提供しています。

Scratch test showing the critical load for failure of a diamond-like carbon (DLC) coating.

スクラッチ試験によるハードコーティングの品質管理

Rtec Instruments社の圧痕・引っかき試験機は、基材やコーティングの微細な変化を極めて高精度に検出することができ、硬質コーティングの品質管理を完璧なものにします。

Tapping torque tester measuring thread forming and cutting torque for fasteners and engineering materials.

タッピングトルクテスター

Rtec Instruments社のタッピングトルク試験システムは、タップ、切削油、コーティング、インプラント、および加工プロセスの迅速なスクリーニングを可能にします。実際の切削・成形条件下でタッピングトルクを測定することで、研究や品質管理において、摩擦、潤滑、および工具性能に関する迅速かつ信頼性の高い評価を提供します。

SRV fretting drive linear oscillating mechanism with lightweight shaft and force sensor for reciprocating tribology testing – Rtec Instruments MFT-5000

トライボロジー、摩擦と摩耗

mNから12,000Nまでの幅広い試験荷重範囲で、トライボロジー、摩擦、摩耗、フレッティングなどの試験を実施できます。さまざまな制御された環境条件下でのトライボロジー試験が可能です。 自動車用コーティング、材料、部品、ベアリング、ワイパー、ホイール、ブレーキ、エンジンコーティング、自己修復コーティングなどの試験を容易に行うことができます。

Nanotribology testing of watch components to evaluate friction, wear, and surface performance at the microscale.

ナノトライボメーター

回転モードおよび直線モードでの超低摩擦・摩耗試験用ナノトライボメーター。特許取得済みの静電容量式センサーにより、摩擦係数(COF)の分解能は0.001を実現し、比類のない精度を提供します。 コーティング、MEMS、潤滑剤、ポリマー、生体材料、および先端材料の研究に最適であり、精密なトライボロジー特性評価、製品開発、品質管理を可能にします。

3D profilometry scratch test data on hard coating showing progressive deformation chevron cracking and delamination under increasing load – Rtec Instruments SMT

ハードコーティングの3Dイメージング

1つのヘッドに4つの撮像モードを統合。マウスを1回クリックするだけで、異なる撮像モードを切り替えることができます。透明、暗色、平坦、曲面など、あらゆる表面を簡単に撮影できます。

biomaterials_prothese

バイオトライボメーター

整形外科用インプラントから軟組織、化粧品、医療機器に至るまで、Rtecバイオトライボメーターは、現実的な生理学的条件下で汎用性が高く高精度なバイオトライボロジー試験を実現し、多様な生物医学分野におけるイノベーションを加速させます。

SRV fretting drive linear oscillating mechanism with lightweight shaft and force sensor for reciprocating tribology testing – Rtec Instruments MFT-5000

フリッティング摩耗試験

機能性材料の開発においてポリマーが果たす中心的な役割は、精緻に定義され最適化されたポリマーの高度な製造技術によって支えられています。フレッティング、摩耗、腐食による劣化を研究するため、Rtec Instruments社は、他に類を見ない仕様のフレッティング試験機を提供しています。 当社のフレッティング試験機は、5マイクロメートルから数ミリメートルまでの制御されたストロークと、最大500 Hzの周波数に対応しています。これらすべての試験は、さまざまな制御された環境条件下で実施可能です。

brake

ブレーキ試験

Rtec Instruments社のブレーキスクリーニングテスターは、摩擦と摩耗を測定することで、ローターおよびブレーキ材のトライボロジー解析を行います。このブレーキテスターには、超高トルクモーターが搭載されています。特許取得済みのインラインプロファイル計と組み合わせることで、サイクル数、速度、荷重に対するブレーキおよびローター表面の変化の摩耗定量化が可能となります。 ブレーキパッドや摩擦材などに対し、自動車業界標準試験(SAE J2522)とカスタム試験手順の両方を、コスト効率良く実施できます。

3D surface topography of fretting wear scar showing tribological damage – Rtec Instruments profilometer

フレッティング

フレッティング摩耗は、接触している2つの表面が微小な振幅の振動変位を受ける際に発生する。 Rtec-Instruments社は、ストロークを10ミクロンから4 mmまで、周波数を最大300 Hzまで制御可能な、ボイスコイル方式のフレッティング試験機を提供しています。制御された環境条件下で、フレッティングによる破損試験を行うことができます。

Bearing friction and wear test setup on block-on-ring tribometer – Rtec Instruments

ベアリング

ベアリング、グリース、コーティング、ワッシャー、リング、およびシャフトの特性評価を行います。幅広い荷重、速度、および環境制御条件下での試験が可能です。Rtec Instruments社のリング試験装置を使用すれば、ASTM、DIN、ISO規格および非標準の試験を数多く実施できます。

3D scratch test surface topography on automotive car varnish coating – Rtec Instruments SMT scratch tester

マー抵抗、塗料・コーティングの耐スクラッチ性

自動車業界では、車体パネルに複合コーティングが広く採用されています。環境問題への対応が求められる中、最高級のコーティングには、長期間にわたり望ましい視覚効果を実現するために、高い透明度と光沢が求められます。ナノ、マイクロ、マクロの各スケールにおける耐マー性、スクラッチ付着性、スクラッチ硬度、耐久性、耐摩耗性について研究を行います。

Cryogenic tribology system for low-temperature friction and wear testing using liquid nitrogen

低温トライボメーター

さらに、当社のトライボメータープラットフォームでは、低温トライボロジー、摩擦、および摩耗試験用のモジュール(極低温用および非極低温用)を複数ご用意しています。

3D profilometry glass surface topography showing polished and textured coating interface with sub-nanometer resolution – Rtec Instruments UP profilometer

光学およびガラスを用いた3Dイメージング

透明ガラス、曲面ガラス、平板ガラス、光学ガラス、スクリーン、コーティング面などを簡単に分析できます。当社独自の光学技術を用いて、表面粗さ、欠陥、傷、および特徴を評価します。 当社独自のユニバーサルプロファイラーは、4つの撮像モード(共焦点、干渉計、暗視野、明視野)を1つのヘッドに統合しています。これにより、同一のプラットフォーム上であらゆる表面の測定が可能となります。

切削工具のトライボロジー

切削工具、インサート、金属加工用潤滑液、タップ、コーティング、材料などを、同一のプラットフォーム上で試験できます。当社のトライボメーター・プラットフォームに搭載された切削工具トライボロジー・モジュールを用いて、加工プロセスを研究してください。

Nano-tribology test on thin film surface using pin-on-disk tribometer configuration – Rtec Instruments

摩擦、耐摩耗性、知覚、触覚

さまざまなコーティングを施したガラスおよび光学表面について、トライボロジー、摩擦、および摩耗に関する研究を行う。幅広い試験荷重範囲、運動条件、および制御された環境条件下において、知覚摩擦係数、接触摩擦係数、静摩擦係数、動摩擦係数を定量的に評価する。

3D optical microscope interferometry image of polymer surface wear and crack analysis – Rtec Instruments

摩擦と摩耗

医療、自動車、航空宇宙、消費財など、さまざまな業界における新たな用途が拡大していることから、ポリマーの摩擦に関する理解はますます重要になっています。 幅広い試験荷重範囲、運動条件、およびさまざまな制御された環境条件下で、コーティング、材料、および完成部品に関するトライボロジー、摩擦、摩耗の試験を実施します。

biomaterials_implant

歯科

Rtec Instruments社は、歯科業界向けに、生体材料の品質管理および研究のためのさまざまなソリューションを提供しています。歯科用材料の耐用年数、インプラントのトルク強度、2つの歯面間の摩耗、歯ブラシが歯科用材料に及ぼす影響、および時間の経過に伴う表面形状の変化などを調査できます。1つまたは複数の試料を同時に試験可能です。このプロファイル計を使用すれば、歯面の画像を簡単に取得できます。

Block-on-ring lubricity test setup with lubricant fluid chamber for ASTM D6078 testing – Rtec Instruments tribometer

油、潤滑油、添加剤の試験

ASTM、DIN、ISOの各規格に基づき、オイル、潤滑剤、添加剤、グリースなどを試験します。 幅広い荷重、速度、試験温度の範囲で、標準試験およびカスタマイズされた試験を多数実施します。これには、回転試験、ブロック・オン・リング試験、4ボール試験、SRV試験、HFRR試験、MTM試験、直線往復運動試験、EP摩耗モード試験などが含まれます。

Thermal spray coating flame jet process for aerospace and industrial coating adhesion and wear testing – Rtec Instruments

溶射コーティング

自動車部品のエンジン、トランスミッション、ステアリング、サスペンション、およびその他多数のコンポーネントには、摩擦、摩耗、腐食を低減するために、さまざまな溶射コーティングが施されています。 Rtec-Instrumentsは、幅広い試験条件下において、溶射コーティングの付着性、摩擦、硬度、摩耗、耐久性、粗さ、耐食性、耐摩耗性、表面粗さなどを測定するためのソリューションを提供しています。

潤滑剤のトライボロジー試験

Rtec-Instruments社の高精度トライボメーターおよび牽引試験機は、潤滑剤トライボロジーおよび持続可能な潤滑剤試験の基準を確立しています。当社のシステムにより、エンジニアや研究者は摩擦や摩耗を測定し、潤滑剤、オイル、グリース、添加剤の性能を最適化するとともに、次世代の潤滑システムにおけるイノベーションを加速させることができます。

High-temperature hardness tester for hot hardness measurements to 1200°C

熱間硬度計

制御された不活性雰囲気下で、最大1000°Cまでの高温硬度試験を行い、複数の試料を自動で分析します。 高精度かつ再現性の高い測定により、高温硬度、温度依存性の材料特性、およびコーティングの耐久性を評価します。金属、セラミックス、超合金、先端材料に最適で、研究開発や品質管理において、試験時間の短縮、生産性の向上、信頼性の高い結果を提供します。

Scratch-data-3d-imaging

耐スクラッチ性、硬度、密着性

ガラス・光学産業において、さまざまな機能層の機械的特性を定量化することは極めて重要です。ナノスケールおよびマイクロスケールにおけるスクラッチ接着性、スクラッチ硬度、耐スクラッチ性を研究します。 インライン統合型のナノメートル分解能3Dプロファイル計は、透明な表面を撮影し、3Dステッチ画像を提供することで、不具合を包括的かつ決定的に評価します。

3D profilometry false-color image of fretting wear mark showing wear depth and debris accumulation – Rtec Instruments fretting tester

耐摩耗性および耐フレッティング性

当社のトライボメーターおよびフレッティング試験機は、ストロークと周波数において業界随一の性能を誇ります。500 Hzの周波数で5ミクロンからの制御されたストロークを、幅広い温度範囲にわたって実現するため、自動車産業の品質管理から大学の研究に至るまで、あらゆる用途に最適なフレッティング摩耗試験機となっています。

In-line profilometer false-color wear mark 3D topography showing wear crater depth and material pile-up during tribometer test – Rtec Instruments

自動車用3Dイメージング

1つのヘッドに4つの撮像モードを統合。マウスを1回クリックするだけで、異なる撮像モードを切り替えることができます。透明、平坦、暗色、平坦、曲面など、あらゆる表面を簡単に撮影できます。

金属加工、切削工具

金属加工用液、成形用液、添加剤、および潤滑剤の特性を評価します。Rtec Instruments社は、実験室環境下で実際の生産プロセスを再現する、タップ締め付けトルク試験、CNCシミュレーター、および切削工具試験装置を提供しています。

Tribology testing of an electrical connector to evaluate friction, wear, fretting corrosion, and contact resistance.

電気コネクタ用フレッティング摩耗試験機

Rtec Instruments社の電気コネクタフレッティング摩耗試験機は、電流、電圧、摩耗、摩擦をリアルタイムで同時に監視し、自動解析を行うことで、電気コネクタの耐久性、信頼性、および性能を評価します。コネクタの認定試験、潤滑剤の評価、材料研究、製品開発に最適であり、正確で再現性の高いトライボロジーデータを提供することで、耐用年数の延長と電気的信頼性の向上を実現します。

Electrified tribology testing platforms MFT-5000 MPT-3000 and TwinRoller with electric current tribometer module for EV and e-motor lubricant testing – Rtec Instruments

電気自動車のトライボロジー

Rtec Instrumentsでは、電気自動車のトライボロジー、すなわち電気自動車およびハイブリッド車のシステムにおける摩擦、摩耗、潤滑に関する研究と試験を専門としています。さらに、当社の最先端の電気自動車用トライボロジー試験装置を活用することで、自動車エンジニアや研究者が電動化ドライブトレインの耐久性、効率、性能を最適化できるよう支援しています。

Electric vehicle mini traction test setup with electrified tribometer for EV lubricant testing – Rtec Instruments

電気自動車用潤滑剤の選定と開発

Rtec Instrumentsは、EV業界の高まる需要に応えるため、電気自動車用潤滑油の試験に向けた最先端のソリューションを提供しています。高負荷、高速、高温条件下での摩耗、摩擦、およびさまざまな潤滑条件に関する詳細な試験を通じて、潤滑条件を比較し、さまざまな線速度に対するインピーダンスを正確に測定します。 貴社のEV用潤滑油が、電気パワートレイン特有の負荷に耐えられることを保証します。Rtecの高度な機能を活用することで、メーカーはEVコンポーネントの性能、効率、耐久性、および寿命を最適化することができます。

1000°C high temperature tribology test chamber with glowing sample and ceramic heating stage for extreme temperature friction and wear testing – Rtec Instruments

高温トライボロジーおよび表面試験

汎用性の高い多機能トライボメーターを用いた、最高1200°Cまでの高温トライボロジー試験。 過酷な条件下におけるグリース、潤滑剤、コーティング、および特殊加工表面のトライボロジー特性を評価します。ASTM、DIN、ISO規格、またはカスタム試験方法に基づき、精密な制御下で試験を実施し、研究開発、品質管理、および先端材料の開発・検証に向けた、正確かつ再現性の高いデータを提供します。

トライボロジーの
に関する研究を、さらに次のレベルへと引き上げる準備はできていますか?

Rtec Instrumentsの最先端ソリューションをご覧ください。当社の技術が、お客様の業務をどのように支援できるかをご確認ください。

当社の専門家にお問い合わせください