Tapping-Torque-Tester

Schnelles Screening von Gewindebohrern, Metallbearbeitungsflüssigkeiten, Beschichtungen oder Bearbeitungsprozessen mit dem Tapping Torque Tester von Rtec Instruments.

Tapping-Torque-Test von Rtec Instruments Tribometer

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Tapping-Torque-Tester: Übersicht

Merkmale:

Große Auswahl an Gewindebohrer
Drehmoment und Normalkraft
Vollautomatische Mehrfachmessungen
Optional Ultraschallsensor zum Nachweis des Versagens

Das hochmoderne Gewindeschneid-Drehmoment-Testsystem von Rtec Instruments ermöglicht die Untersuchung von Metallbearbeitungsflüssigkeiten, Schmiermitteln, Gewindebohrern und Beschichtungen während des Schneid-, Bohr- und Umformprozesses. Der automatische XYZ-Tisch der Plattform ermöglicht ein einfaches automatisches Anfahren mehrerer Positionen.

Anwendungen von Schmiermitteln

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Merkmale

Gewindeschneid-Drehmoment-Testsystem, das in vielen Branchen wie Schmierstoffen, Beschichtungen und Medizin verwendet wird.

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Messung des Drehmoments

Patentierter integrierter Drehmomentsensor mit Selbstausrichtungsfunktion für hochauflösende Daten während des Tests.

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Mehrere integrierte Sensoren

Neben der Erfassung von Drehmoment und Normalkraft kann der Tester auch Schallemission und Temperatur messen.

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Kontrolle der Normalkraft

Echtzeit-Kraftkontrolle während des Tests.

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Benutzerfreundlich

Die Einrichtung ist vielseitig und automatisiert. Rezeptbasierte Verfahren sind über mehrere Standorte hinweg möglich. Eine automatische Reinigung zum Entfernen von Spänen und Schmutz zwischen den Tests ist ebenfalls möglich.

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Motoren mit hohem Drehmoment

Um verschiedene Prozesse zu untersuchen, verfügt der Tester über Servomotoren mit hohem Drehmoment.

Analyse

Materialien und Prüfprinzipien

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Konfiguration

Verschiedene Formulierungen wurden zum Formen und Schneiden von Aluminium- und Stahlproben unter Verwendung des Tapping-Torque-Testers bewertet. M6-Gewindebohrer aus Aluminium und Stahl wurden verwendet, um die Gewinde in den Proben bei 600 U/min zu bohren. Jeder Test wurde mindestens fünfmal auf der automatisierten Plattform wiederholt.

Die Proben wurden ausgewählt, um die Wirkung von Additiven und deren Zusammensetzungen in den Formulierungen für verschiedene Anwendungen zu untersuchen. Die Tabelle fasst die Ergebnisse verschiedener Testreihen zusammen.

Probe 1- Niedrige Konzentration von Additiv A

Probe 2- Hohe Konzentration von Additiv A

Probe 3- Hohe Konzentration von Additiv B

Probe	Prozess	Drehmoment (Nm)	Abweichung (Nm)
Probe 1	Steel Forming	882.066	21.892
Probe 2	Steel Forming	966.112	40.233
Probe 3	Steel Forming	1497.496	95.797
Probe 2	Aluminum Cutting	245.994	11.767
Probe 3	Aluminum Cutting	270.133	2.677

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Ergebnisse

Die Abbildung unten zeigt die Ergebnisse eines typischen Gewindeschneid-Drehmomenttests. Das akustische Signal und die Klopftiefe werden überlagert und angezeigt.