What is the maximum temperature capability?

The 1200CC tester can perform hardness measurements up to 1200 °C.

How is oxidation prevented?

It uses inert gas sealing or vacuum purging to minimize oxidation at high temperatures.

Which hardness scales are supported?

It supports standard hardness scales such as Rockwell, Vickers, and Knoop.

What is the maximum load capability?

It can apply up to 2000 N of load during indentation.

Prüfung der Warm- bzw. Hochtemperaturhärte

Warm- und Hochtemperaturhärte bis zu 1000 °C verschiedener MAterialien in inerter Atmosphäre.

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Home > Tribometers > Anwendungen > Hochtemperatur-Härteprüfer

Der Hochtemperaturhärteprüfer im Überblick

Merkmale des Moduls

Inertgasatmosphäre
Automatisierte Rockwell-Härteprüfung bis zu 1000 °C
Automatisierte Mehrfach-Eindrücke an mehreren Proben
Geeignet für verschiedene Spitzen – Rockwell, Vickers und andere
Bis zu 2000 N Belastung

Wozu die Warm- bzw. Hochtemperaturhärte Phänomene, wie Phasenumwandlungen und Veränderungen der Löslichkeit von Legierungen können die mechanischen Eigenschaften von Bauteilen, die in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt werden, erheblich verändern. Mit steigender Temperatur des Materials nimmt dessen Härte in der Regel ab, bis sie einen Punkt erreicht, an dem sie drastisch abfällt. Für genaue technische Berechnungen, wie z. B. zur Lebensdauer von Bauteilen und zum Verschleißschutz, ist es daher unerlässlich, die Härte von Materialien bei den Temperaturen zu messen, denen sie während ihres Einsatzes ausgesetzt sind.

Die Lösung von Rtec Führen Sie Warmhärteprüfungen bei erhöhten und hohen Temperaturen von bis zu 1000 °C durch. Um eine Oxidation der Spitze und der Proben zu verhindern, ist die Kammer optional mit einer inertgasdichten Kammer erhältlich. Die Montage erfolgt auf unserer MFT-5000-Plattform. Motorisierte XY-Tische ermöglichen eine Anordnung von Härteeindrücken auf derselben oder auf mehreren Proben.

Erfahren Sie mehr über die Hochtemperatur-Optionen des MFT-5000:

high temperature tribology

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+1 408 708 9226

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Erfahren Sie mehr über das MFT-5000-Tribometer

Das MFT-5000-Tribometer

Erfahren Sie mehr über das vielseitige Tribometer MFT-5000, das Reibungs-, Verschleiß- und Oberflächeneigenschaften verschiedener Materialien unter einer Vielzahl von Umgebungs- und Testbedingungen ermittelt.

Erfahren Sie mehr über das MFT-5000-Tribometer

3D-Bilder von Hochtemperatur-Härteeindrücken

Hochauflösende 3D-Oberflächencharakterisierung von Heißhärte-Eindrücken über einen breiten Hochtemperaturbereich.

at 250°C

at 450°C

at 650°C

Informationen zum Modul

Die Hochtemperaturmodule MFT-5000 sind eine hervorragende Option für die Durchführung von Härteprüfungen bei erhöhten und hohen Temperaturen.

sample at high temperature in hot hardness tester

Die Ausführung

Einzigartige Kammerkonstruktion, Sonder-Hochtemperaturlegierungen, gute und gleichmäßige Verteilung der Temperatur für wiederholbare Ergebnisse.

hot hardness tester thermal management tester

Kontrolle der Umgebungsbedingungen

Die Inertgaskammer ermöglicht das Erreichen eines Vorvakuums, bevor die Kammer mit Inertgas gespült wird. Dies reduziert die Sauerstoffkonzentration in der Kammer und verhindert die Oxidation der Probenoberfläche und der Eindringkörper.

Mehrere Proben und automatisierte Eindrücke

Mehrere Eindrücke über verschiedene Proben oder innerhalb derselben Probe mit nur einem Mausklick.

Ergebnisse von der Hochtemperatur-Härteprüfung

Die Darstellung zeigt den Einfluss der Temperatur auf die Materialhärte für Prüfungen nach Vickers und Brinell.

Hot hardness test results showing Rockwell and Vickers hardness versus temperature for multiple material samples, illustrating hardness degradation at elevated temperatures.

Merkmale

Das Hochtemperatur-Härteprüfmodul des MFT-5000 ist austauschbar, sodass mehrere andere standardmäßige und nicht standardmäßige Hochtemperaturprüfungen auf derselben Plattform durchgeführt werden können.

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Sensor

Die hochauflösende Kraftmesszelle ist thermisch durch innovatives Design und Methoden abgekoppelt, wodurch die thermische Drift während der Prüfung vernachlässigbar gering ist.

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