SMT-2000
PiQ Nanoindentationstester

• Closed-Loop-Kraftregelung
  Echtzeitmessung und -steuerung der aufgebrachten Kraft
  Programmierbare konstante, lineare oder stufenweise Kraftprofile
• Echte Kraft- und Tiefensensoren
  Reale Kraft- und Tiefensensoren mit einzigartiger kapazitiver Technologie
• Intelligenter Nanoindenter-Kopf Kraftprogrammierbar und abnehmbare Referenz für die geringste Rahmen-Compliance (< 0,01 mm/N)
• X-, Y- und Z-motorisierte Tische Für Eindringungsmatrizen und vollständig automatisierte Prozesse: eine 3-Achsen-motorisierte Bühne mit einer Auflösung von 20 nm
• Hohe Zuverlässigkeit – Robustes Design Schallgedämmtes Gehäuse für eine kompakte SMT-2000-Plattform mit integriertem Vibrationsdämpfer
• Optionales optisches Mikroskop In Anerkennung der Bedeutung der visuellen Inspektion kann der SMT-2000 mit einem optischen Mikroskop ausgestattet werden, um den Testbereich präzise auszuwählen und die Abdrücke nach dem Test zu visualisieren (5 MPx-Kamera)
• Voll digitaler Controller Eingebauter, hochmoderner Datenakquisitionscontroller, der nur über ein USB-Kabel angeschlossen wird
• Konform mit internationalen Standards Vollständig konform mit den ISO 14577- und ASTM E2546-15-Standards, um sicherzustellen, dass die Messungen den globalen Industriestandards entsprechen

Was ist ein Nanoindentationstest?

Ein Nanoindentationstester ist ein Instrument zur Messung der mechanischen Eigenschaften von Materialien auf mikroskopischer Ebene, typischerweise im Nanometerbereich. Diese Technik ist besonders nützlich für die Untersuchung von Dünnschichten, Beschichtungen oder kleinen Materialvolumen, bei denen herkömmliche Methoden nicht praktikabel oder durchführbar sind.

Unser Nanoindentationstester SMT-2000

kombiniert Piezoantrieb und kapazitive Sensortechnologie in einem intelligenten Nanoindentationskopf. Der SMT-2000 ermöglicht hochpräzise Messungen mechanischer Eigenschaften wie Härte, elastisches Modul, Kriechverhalten und viele weitere.
Neben dem IST-Modul enthält der SMT-2000 auch Umgebungsmodule (Temperatur, Feuchtigkeit, Korrosion). Diese Funktionen ermöglichen die Nutzung von Nano- und Mikroindentation für die Qualitätskontrolle oder zur Unterstützung anspruchsvoller Ingenieure und Forscher in verschiedenen Bereichen.