旋转驱动模块

MFT‑5000 旋转驱动模块为销盘式与球盘式摩擦磨损测试奠定了行业标准。该模块可在各类材料上对摩擦、磨损及涂层性能进行测量,并集成在线实时三维轮廓测量与自动化多轨迹测试功能,全部整合于单一多功能平台之上。


更多相关信息

本文旨在探讨旋转销盘式测试方法的使用及其在摩擦学分析中的优势。

MFT-5000 旋转驱动模块可为金属、涂层、陶瓷、聚合物、合金及固体润滑剂等材料提供业界领先的销盘式与球盘式摩擦磨损测试。该系统能够在完全可控的速度、载荷及环境条件下,精确测定摩擦系数(COF)、摩擦力、磨损速率、磨损体积及温度等关键参数,并全面符合 ASTM G99、ISO 20808 及其他相关国际标准的要求。

该系统的一大关键差异化优势在于集成了 Rtec Instruments 获得专利的在线三维光学轮廓仪。该集成可在测试过程中直接进行自动化的实时表面形貌与磨损体积分析,而无需取出样品。这一独特能力在显著缩短测试时间的同时,提供了无与伦比的数据质量。

MFT‑5000 旋转驱动模块搭载于高精度 XY 位移台之上,支持自动多轨迹测试、螺旋磨损实验以及全自定义运动路径编程。同时,集成传感器可对摩擦与磨损过程进行连续监测,确保从测试起始至结束获得完整的摩擦学表征数据。

因此,MFT‑5000 是现代研究实验室与质量控制环境中的终极旋转摩擦学测试平台,能够为严苛的应用提供所需的精度、灵活性与可重复性。

自动在线成像——粗糙度、磨损、体积随时间变化

轻松关联摩擦、磨损与表面形貌数据

系统集成的三维光学轮廓仪能够在测试过程中自动获取磨损轨迹的表面形貌数据。同时,配备高精度编码器的XY位移台可便捷地将样品在测试工位与成像区域之间进行切换。

系统在初始阶段采集的三维图像同时记录了晶界、表面粗糙度、样品取向及接触表面的其他局部微观特征。这些信息有助于解释不同样品在摩擦行为、粘滑现象及磨损表现方面所存在的差异。

Color-coded 3D profilometry image series showing wear mark progression at the same surface position over 20 minutes during tribology testing
Graph comparing coefficient of friction and temperature over time for four samples during pin on disk tribology test

销盘式测试数据分析

球盘式配置与数据

设置

球(或销)盘式摩擦磨损试验需要两个试样。试验中,将球(或销)垂直于固定在旋转模块上的平面圆盘表面放置。样品通过通用上、下样品夹具进行装夹。

结果

下图对比了四种涂层样品在 200 °C、相同载荷与速度条件下摩擦系数随时间的变化曲线。其中,样品 1 的涂层最早发生失效,而样品 2 在整个测试周期内均维持较低的摩擦系数。

速度转速范围从 0.001 RPM 至 10,000 RPM(取决于不同电机配置)
扭矩扭矩范围 1.5 至 50 Nm(标准配置为 5.1 Nm)

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