FBT-1000 自動4球試験機

リアルタイム・フォース・コントロール – 最高のパフォーマンス、比類なき精度

リアルタイム・フォース・コントロール – デッドウェイトなしの精度

煩わしいデッドウェイトを排除し、全荷重範囲にわたって高精度な閉ループ力制御を実現します。 FBT-1000は、直線または漸増の荷重プロファイルを卓越した精度と再現性で自動的に適用し、オペレーターの影響を最小限に抑え、実験室の生産性を最大化します。 継続的なリアルタイムの荷重制御により、すべての試験がプログラム通りに正確に実行され、ASTM摩耗試験、極圧（EP）評価、潤滑剤開発、および先端トライボロジー研究において信頼性の高い結果をもたらします。現在の規格および将来の要件に対応するように設計された本システムは、ハードウェアの改造を必要とせずに新しい試験方法に適応できる柔軟性を備えています。

交換可能なモジュール：クライオ、ヒート、1/2インチ、KRL

最大限の柔軟性と実環境での潤滑剤試験を実現するために設計された、さまざまな交換用モジュールで、4ボール試験機の機能を拡張しましょう。 モジュールを素早く切り替えることで、さまざまな動作条件下でグリース、潤滑油、特殊流体を評価できます。極低温および加熱カップモジュールは、−35°Cから200°Cまでの精密な温度制御を実現し、過酷な用途向けに400°C対応のオプション構成も用意されています。1/2インチボールアダプターにより、さまざまなサイズの試験片に対応可能で、KRLモジュールを使用すればグリースのせん断安定性試験も実施できます。このモジュラー式プラットフォームは、設備コストを削減し、実験室のワークフローを簡素化するとともに、複数の業界規格に準拠した高度なトライボロジー、摩耗、および摩擦試験のための将来性のあるソリューションを提供します。

電化されたフォーボール試験

電動化が自動車、航空宇宙、再生可能エネルギー、および産業システムに変革をもたらす中、電流が摩擦、摩耗、潤滑に及ぼす影響を理解することが不可欠になりつつあります。電位は、腐食を加速させ、潤滑膜を破壊し、マイクロピッティング、電気侵食、および部品の早期故障を促進する可能性があります。

「Electrified FBT-1000」は、4ボール接触部に制御された交流または直流の電気負荷を印加しながら、実用的な動作条件下での電気的接触挙動を測定します。完全絶縁設計により、電気モーター、ベアリング、ギア、および電動ドライブトレイン向けの潤滑剤や材料の開発において、正確で再現性の高い結果を提供します。 高度な機能を備えながらも、本システムは標準のFBT-1000と同様の直感的なワンクリック操作を維持しており、電動化トライボロジー試験を迅速、簡単、かつ極めて信頼性の高いものにします。

3Dプロファイル測定機能を統合した摩耗痕解析

統合型3D光学プロファイル計を活用し、単なる摩耗痕の直径測定にとどまらない分析を実現します。FBT-1000は、摩耗痕の直径、深さ、体積、および表面形態を自動的に測定し、潤滑剤の性能や摩耗メカニズムを包括的に把握することを可能にします。 高解像度の3Dトポグラフィーにより、従来の顕微鏡画像では定量化できなかった材料の変形、摩耗、および表面損傷を明らかにします。標準化されたASTM 4ボール試験と高度な表面計測技術を組み合わせることで、研究者や品質管理研究所は、単一の自動化プラットフォーム上で、耐摩耗性能、添加剤の有効性、および故障メカニズムについてより深い知見を得ることができます。