Tribómetro de rodadura y deslizamiento

FBT-1000 Máquina de ensayo automatizada de cuatro bolas

El FBT-1000 Four Ball Tester es un sistema tribológico totalmente automatizado para evaluar el rendimiento en condiciones de presión extrema (EP), antidesgaste (AW) y fricción de grasas lubricantes, aceites y aditivos. Gracias a su sistema de carga programable de bucle cerrado con sensores integrados de par, fuerza de presión y emisión acústica, ofrece mediciones muy precisas y repetibles, al tiempo que supervisa constantemente las condiciones de ensayo. El FBT-1000 es compatible con métodos estándar del sector, como ASTM D2266, ASTM D4172, ASTM D2596, ASTM D2783 y otras normas internacionales, con ejecución y generación de informes de ensayo automatizadas. Diseñado para la formulación de lubricantes, el desarrollo de aditivos, el control de calidad y los laboratorios de investigación, ofrece resultados rápidos y fiables que aceleran el desarrollo de productos y garantizan el cumplimiento de las especificaciones del sector.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Control de carga programable en tiempo real (sin pesos muertos)

Aplica fuerzas de hasta 10 000 N con un control preciso en bucle cerrado, sin necesidad de pesas muertas que estorben. Las rampas de carga escalonadas o continuas, totalmente programables, garantizan ensayos precisos y repetibles, lo que hace que el FBT-1000 sea ideal para evaluaciones de presión extrema (EP), en las que la carga aumenta automáticamente hasta que se produce la ruptura de la película lubricante.

Prueba de EP y de desgaste en un amplio rango de condiciones ambientales

Realiza ensayos estándar de desgaste «Four Ball» y de EP en un amplio rango de temperaturas, desde -35 °C hasta 400 °C, en una única plataforma. Los módulos opcionales amplían las capacidades para incluir la estabilidad al cizallamiento KRL, los ensayos «Four Ball» con bola de ½ pulgada y otros métodos especializados, lo que maximiza la flexibilidad del laboratorio a la vez que reduce los costes de equipamiento y el espacio necesario en la mesa de trabajo.

Sensores de máxima precisión

Los sensores integrados de par, carga aerodinámica y emisión acústica supervisan constantemente cada prueba, registrando el comportamiento de la fricción y la ruptura de la película lubricante en el momento en que se producen. A diferencia de los sistemas que se basan únicamente en el análisis de las marcas de desgaste tras la prueba, el FBT-1000 ofrece información en tiempo real sobre los mecanismos de fallo, lo que permite comprender mejor el proceso y evaluar de forma más fiable el rendimiento del lubricante.

Pruebas de lubricantes electrificados

Desarrolla lubricantes para la próxima generación de sistemas de propulsión eléctricos mediante ensayos eléctricos controlados. El módulo electrificado opcional aplica corriente alterna, corriente continua o condiciones eléctricas programadas al contacto giratorio de cuatro bolas, lo que permite evaluar el rendimiento del lubricante bajo estrés eléctrico y reduce el riesgo de desgaste eléctrico, picaduras y fallos prematuros de los rodamientos en aplicaciones de vehículos eléctricos.

Flexibilidad de grado de investigación más allá de las pruebas ASTM

Ve más allá de los métodos estándar de la ASTM con un control total de la carga, la velocidad, la temperatura y la duración del ensayo. Crea secuencias de ensayo personalizadas para analizar el rendimiento de los aditivos, los efectos de la temperatura, los regímenes de lubricación y los mecanismos de fallo en condiciones específicas de cada aplicación, lo que te proporcionará información que los ensayos con parámetros fijos no pueden ofrecer.

Pruebas sencillas e informes automatizados

Este software intuitivo, basado en recetas, automatiza toda la secuencia de ensayo, lo que reduce al mínimo la intervención del operador y garantiza resultados consistentes y repetibles. Al finalizar el ensayo, los datos de fricción, las mediciones de las marcas de desgaste, las señales de los sensores y las condiciones de funcionamiento se analizan automáticamente y se recopilan en un informe estandarizado, lo que agiliza los ensayos rutinarios, el control de calidad y los flujos de trabajo de investigación.

Más información sobre

Control de la fuerza en tiempo real: máximo rendimiento, precisión inigualable

Control de fuerza en tiempo real: precisión sin pesos muertos

Elimina los pesados lastre y consigue un control de fuerza en bucle cerrado de gran precisión en todo el rango de carga. El FBT-1000 aplica automáticamente perfiles de carga lineales o progresivos con una precisión y repetibilidad excepcionales, lo que minimiza la influencia del operador y maximiza la productividad del laboratorio. La regulación continua de la fuerza en tiempo real garantiza que cada ensayo se realice exactamente según lo programado, lo que ofrece resultados fiables para ensayos de desgaste según la norma ASTM, evaluación de presión extrema (EP), desarrollo de lubricantes e investigación avanzada en tribología. Diseñado para cumplir con las normas actuales y los requisitos del futuro, el sistema ofrece la flexibilidad necesaria para adaptarse a nuevos métodos de ensayo sin necesidad de modificar el hardware.

Rtec Instruments Four Ball Tester for lubricant wear and EP testing.
Rtec Instruments FBT-1000 automated Four Ball Tester for lubricant testing

Módulos intercambiables: Cryo, Heat, ½ pulgada y KRL

Amplía las prestaciones de tu probador de 4 bolas con una gama de módulos intercambiables diseñados para ofrecer la máxima flexibilidad y realizar ensayos de lubricantes en condiciones reales. Cambia rápidamente de un módulo a otro para evaluar grasas, aceites lubricantes y fluidos especiales en diversas condiciones de funcionamiento. Los módulos de copa criogénica y calefactada ofrecen un control preciso de la temperatura desde −35 °C hasta 200 °C, con una configuración opcional de 400 °C para aplicaciones extremas. El adaptador de bola de ½ pulgada admite tamaños de probeta alternativos, mientras que el módulo KRL permite realizar ensayos de estabilidad al cizallamiento de grasas. Esta plataforma modular reduce los costes de equipamiento, simplifica los flujos de trabajo del laboratorio y ofrece una solución preparada para el futuro para ensayos avanzados de tribología, desgaste y fricción según múltiples normas industriales.

Prueba «Four Ball» con corriente eléctrica

A medida que la electrificación transforma los sectores de la automoción, la aeronáutica, las energías renovables y los sistemas industriales, cada vez es más importante entender cómo afectan las corrientes eléctricas a la fricción, el desgaste y la lubricación. Los potenciales eléctricos pueden acelerar la corrosión, alterar las películas lubricantes y favorecer la formación de micropicaduras, la erosión eléctrica y el fallo prematuro de los componentes.

El FBT-1000 electrificado aplica cargas eléctricas controladas de CA o CC al contacto de cuatro bolas, al tiempo que mide el comportamiento del contacto eléctrico en condiciones de funcionamiento reales. Su diseño totalmente aislado ofrece resultados precisos y repetibles para el desarrollo de lubricantes y materiales destinados a motores eléctricos, rodamientos, engranajes y sistemas de transmisión electrificados. A pesar de sus capacidades avanzadas, el sistema mantiene el mismo funcionamiento intuitivo con un solo clic que el FBT-1000 estándar, lo que hace que las pruebas de tribología electrificada sean rápidas, sencillas y muy fiables.

Rtec Instruments 4 Ball Tester with programmable loading and automated ASTM testing.
Wear scar produced during an ASTM Four Ball wear test measured with the Rtec Instruments FBT-1000 Four Ball Tester.

Análisis de marcas de desgaste con perfilometría 3D integrada

Ve más allá de las simples mediciones del diámetro de las marcas de desgaste con un perfilómetro óptico 3D integrado. El FBT-1000 mide automáticamente el diámetro, la profundidad, el volumen y la morfología de la superficie de las marcas de desgaste, lo que te permite comprender a fondo el rendimiento del lubricante y los mecanismos de desgaste. La topografía 3D de alta resolución revela la deformación del material, la abrasión y los daños superficiales que las imágenes de microscopio convencionales no pueden cuantificar. Al combinar el ensayo estandarizado «Four Ball» de la ASTM con metrología superficial avanzada, los investigadores y los laboratorios de control de calidad obtienen una visión más profunda del rendimiento antidesgaste, la eficacia de los aditivos y los mecanismos de fallo, todo ello en una única plataforma automatizada.

Rango de cargaHasta 8 000 N / 10 000 N (se puede elegir al hacer el pedido)
Rango de temperaturaDe −35 °C a 200 °C (ampliación a 400 °C)
Regulador de humedad5 a 95% HR
VelocidadHasta 2500 rpm

Preguntas frecuentes

El ensayo de las cuatro bolas evalúa la protección contra el desgaste y las propiedades de presión extrema de las grasas, los aceites y los aditivos. Se sujetan tres bolas en una copa llena de lubricante, mientras que una cuarta gira contra ellas bajo carga; las marcas de desgaste y las cargas de rotura permiten cuantificar el rendimiento del lubricante.
La bola superior giratoria rola contra tres bolas fijas bajo una carga moderada —normalmente 392 N a 75 °C y 1.200 rpm durante una hora, según las normas ASTM D2266 o D4172—. El diámetro de la marca de desgaste en las tres bolas inferiores, calculado como media de seis mediciones, indica la protección contra el desgaste que ofrece el lubricante.
En una prueba de presión extrema se aplican cargas cada vez mayores en pasos cortos y a alta velocidad, según las normas ASTM D2596 o D2783, hasta que la película lubricante se rompe y las bolas se sueldan entre sí. El punto de soldadura determina la capacidad de carga del lubricante.
El FBT-1000 es compatible con varias normas ASTM, DIN e ISO. Algunas de ellas son las normas ASTM D2266 y D2596 para grasas, ASTM D4172 y D2783 para fluidos, además de BS EN ISO 20623, BS ISO 26422, CEC L-45-A-99, DIN 51350 e IP 239.
Una prueba de desgaste se realiza durante un tiempo prolongado con una carga leve y constante, y mide el diámetro de la marca de desgaste. Una prueba EP se realiza durante un tiempo breve con cargas crecientes y mide la carga a la que el lubricante falla. Juntas, caracterizan tanto la protección en el uso diario como el comportamiento ante sobrecargas.
Sí. La copa estándar de cuatro bolas sirve tanto para grasas como para líquidos, y con el mismo instrumento se pueden realizar los ensayos de grasas (ASTM D2266, D2596) y los de líquidos (ASTM D4172, D2783).
El diámetro de la cicatriz se mide en cada una de las tres esferas inferiores en dos puntos separados 90° entre sí. Además, el perfilómetro 3D integrado cuantifica la profundidad, el volumen y la morfología de la cicatriz.
Los fabricantes de lubricantes y grasas, los proveedores de aditivos, los laboratorios de control de calidad y los grupos de investigación de los sectores de la automoción, la aeronáutica y la ingeniería mecánica utilizan el ensayo de las cuatro bolas para comprobar el cumplimiento de las especificaciones y desarrollar nuevas fórmulas.

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