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詳細なモジュール情報
モジュールの特徴
- 高周波摩擦測定用のピエゾセンサー
- ストローク0.1〜35 mm、最大周波数80 Hz
- ドライおよび液体試験
- 環境制御チャンバー(-50°Cから1200°C)
線形摩擦トライボメータとは。 上部のサンプル-通常、ボール、ピン、またはシリンダーが振動板を押します。 摩擦係数(COF)、摩擦力、摩耗率、摩耗量、温度、およびその他のいくつかのトライボロジーパラメーターを測定します。 ボール/ピンオンプレートトライボメータ摩耗試験機のセットアップは、合金、セラミック、ポリマー、金属、コーティング、および固体潤滑剤のトライボロジー特性を特徴づけるのに理想的です。 Rtecのソリューション。リニアスライディングウェアトライボメータモジュールは、トライボメータに取り付けられています。 幅広い速度、負荷、温度、環境範囲で機能します。 さまざまなセンサーを使用して、往復テストセットアップの摩擦、摩耗、接着を簡単に測定します。 特許取得済みのインライン3Dプロファイラー(表面形状測定機)は、テスト中の地形の変化を自動的に測定します。 このモジュールは、いくつかのアプリケーション固有のチャンバー、器具、およびテストセットアップに対応しています。 ASTM G133を含むいくつかのASTM、DIN、ISO規格に準拠しています
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1つのプラットフォームで数多くの試験方法が可能に
線形高速往復動摩耗摩擦試験モジュールは、いくつかのチャンバーとアプリケーション固有のセットアップに対応します。 mNから5000Nの広い負荷範囲により、いくつかの線形トライボロジーアプリケーションのシミュレーションが可能になります。 モジュールとテスト条件の選択は、最終的なアプリケーションによって異なります。
低温チャンバー
-50°Cからの低温往復トライボロジー試験
液体容器
飛散防止高速液体容器
高温チャンバー
500/1000/1200°Cの範囲までの高温高速往復試験
サンプルホルダー
サンプルを簡単に取り付けるためのユニバーサルサンプルホルダー。
静電容量センサーと摩耗
高速往復動モジュールにより、いくつかのテストセットアップが可能になります。
トライボコロージョン 腐食摩擦
いくつかのアプリケーション対応のモジュールが高速往復動モジュールにマウントされます。
自動インラインイメージング–
粗さ、摩耗、体積、の 経時変化
摩擦、摩耗、表面を簡単に関連付けます。
3Dインラインプロファイラー(表面形状測定機)は、摩耗トラックの表面画像を自動的に測定します。 モジュールはXYステージに取り付けられ、テスト領域と画像領域の間でサンプルを便利に移動します。 プロファイラーを使用して取得された最初の3D画像は、機械加工マーク、粒界、サンプルの方向、および接触面の他の局所的な特徴を考慮に入れています。 この情報は、試験片間の摩擦、スティックスリップ、および摩耗の違いを説明するのに役立ちます。 この図は、2.5時間のボールオンプレート線形往復テスト中のアルミニウムサンプルを示しています。 画像は10分ごとに撮影されました。
線形摩擦摩耗試験 分析
ボール・オン・プレート&データ
セットアップ
材料は、名目上非研磨性の条件下でペアでテストされます。 ピンオンプレート摩耗試験では、2つの試験片が必要です。 垂直に配置されたピンまたはボールと平板です。 ユニバーサル上部および下部サンプルホルダーは、サンプルを取り付けるために使用されます。
結果
図は、10 mm Cr6ボールに対して、同様の負荷(200 N)および周波数の条件下で200°Cでテストされた2つの異なるテストサンプルの比較を示しています。 サンプル2はサンプル1に比べて摩擦が大きいことがテストから明らかです。
解決策
複数の試験構成があるため、高速往復動モジュールは幅広い業界で広く使用されています。
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航空宇宙
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自動車
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バイオ材料
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セラミック
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ハードコーティング
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潤滑剤
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金属
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製薬
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ポリマー
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高温、低温圧延
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医療機器
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