マイクロピッチング・ピッチング
評価試験機

転がり疲労・耐ピッチング性評価試験機 MPT-3000 は、さまざまな条件下でマイクロおよびマクロピッチングを生成する 3 点ローラー接触によるトラクション、摩耗、転がり接触疲労 (RCF) を研究します。 中心ピンのインライントルクとAEセンサーにより、微細な違いを定量化できます。

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マイクロピッチング・ピッチング試験機
概要

主な特徴

  • 2000 N(高荷重モデル:5000N) の荷重
  • リアルタイムの力と速度の制御
  • 短期間に数百万サイクルを実行
  • 潤滑油温度 150 °C
  • 標準トルク範囲は最大 60 Nm
  • SRR (滑り率) 0% ~ +/- 200%
  • 滑り速度 最大5.5m/s

なぜ3円筒型なのか? 3 接触試験は、マイクロピッチング・ピッチングの加速試験を実現可能な設計されています。 これらのタイプの摩耗には、転がり接触疲労 (RCF)、ピッチング、およびマイクロピッチングが含まれます。 研究者や製品開発者は、さまざまな転がりや滑りの組み合わせ、接触圧力、潤滑方式を使用して現実の条件をシミュレートすることで、さまざまな動作条件下での材料、コーティング、潤滑剤の挙動を調査ます。

Rtec-Instruments の 転がり疲労・耐ピッチング性評価試験機は、SRR(滑り率)のさまざまな組み合わせの下でピッチング,トラクション、摩耗、転がり接触疲労を研究するための理想的な3円筒型試験機です。 セットアップが簡単に行える試験機構造です。 さらに、完全に自動化された高度なコントローラーにより、負荷、温度、速度の最も広いテスト範囲で高い再現性と精度の測定が可能になります。 自動で再現可能な故障および比較分析を使用して、高品質の材料、コーティング、および潤滑剤を迅速に開発します。 さらに、MPT-3000 は、ギア、ベアリング、その他の高接触面などの製造コンポーネントが、必要な規格と性能基準を迅速かつ効率的に満たすことを保証します。

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    3円筒型 転がり疲労・耐ピッチング性評価試験機

    MPT-3000 マイクロピッチング 試験機 アクション

    ピッチング・マイクロピッチング試験機
    MPT-3000 特徴

    Rtec Instruments の転がり疲労・耐ピッチング性評価試験機には重要な設計機能があり、同じプラットフォーム上で幅広い条件で試験が可能な唯一の試験機です。 MPT-3000 は、純粋な滑り、純粋な回転、および 0 ~ +/- 200% の SRR(滑り率)により、高精度の測定を実現します。
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    特許取得済みのロードセル

    ドリフトのない広い範囲で動作する静電容量トランスデューサで荷重を測定します。専用ソフトウェアでは自動で様々なグラフを作成可能です。

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    正確な温度制御

    潤滑油温度の目安は最高150℃です

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    インライントルク測定

    インライン高解像度トルクセンサーにより、スムーズな回転と幅広い条件下でテスト可能です。

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    不良の正確な決定

    MPT-3000 転がり疲労・耐ピッチング性評価試験機は、アコースティック エミッションによりピッチング発生時の振動を検知し安全に試験機を停止可能です.

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    ロータリーモーション

    高出力、高速、リアルタイムの速度制御により、再現可能なデータ生成が可能になります。 純滑りSRR %0 で最大 4 m/s の滑り速度(6500 RPM) ,外側のローラー速度は最大 18 m/s です。

    マイクロピッチング試験データ

    摩擦力ーSRR 試験結果

    左のデータは、転がり接触疲労設定による摩擦係数の結果を示しています。 表面処理は 1 つのサンプルに対して行われました。 このデータは、溶射コーティング塗布後の RCF 寿命の向上を示しています。
    Sample 1 – コーティングなし
    Sample 2 – 溶射コーティング

    • 500 N 
    • SRR 0 ~ 0.6
    • 温度 70°C

    マイクロピッチング試験と表面疲労

    転がり接触疲労、ピッチング、マイクロピッチングの評価は、材料、コーティング、潤滑剤の性能と耐久性を評価するために不可欠です。 MPT-3000 3円筒型試験機は、マイクロピッチング分析と摩耗と表面損傷状態を試験します

    • ギア,ギアボックス
    • 自動車産業のベアリング、トランスミッション システム、材料と潤滑剤
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    • 産業循環オペレーション
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    • 航空宇宙産業のギア、ベアリング、エンジン部品の研究

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