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フレッチング試験モジュール 概要
主な特徴
- 5μから4mmのストローク
- 最大300Hz
- ピエゾセンサー
- 電磁コイル摩擦
材料、潤滑剤、グリース、コーティングのテストに至るまでのアプリケーションでは、フレッチングテスターを使用します。 最先端のフレッティングモジュールは、ストロークと周波数に関して業界をリードする仕様を備えています。 広い温度範囲にわたって300Hzの周波数で5ミクロンから制御されたストロークにより、業界と大学の両方の研究にとって理想的なフレッチング摩耗材料特性テスターになります。
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ボイスコイルのリアルタイムストロークコントロール
ボイスコイル制御の技術革新である高周波信号処理アルゴリズムは、5ミクロン未満のストロークでフレッチング摩耗テストを提供し、ミクロンからマクロスケールまでのフレッチング摩耗を特徴づけます。 超高感度のピエゾベースのロードセルは、堅牢な設計、高剛性ホルダー、および低フロアノイズと組み合わされて、材料、界面、薄膜、コンポーネントなどの定量的なフレッチング摩耗の特性評価を可能にします。
最小の制御可能なストローク 5umから4mm、最大300Hz
LVDTを使用したリアルタイムストローク、周波数制御、および補正。
高い信頼性-フレクシャ設計
フレクシャルサスペンションは、ボイスコイルをベアリングなしでガイドします。
環境制御、表面電気測定
実際のシミュレーションのための湿度、温度、不活性ガス、および電気的測定。
高周波応答ロードセル
ピエゾセンサーは、高周波往復試験で超高精度の摩擦力を測定します。
高速コントローラー
フレッチングモジュールは、小さな振幅の振動変位が発生する2つの接触面間で発生する表面損傷のテストに最適です。
破片テスト
- 凹凸の接触による破片の形成
- 湿度、温度、または化学組成の変化による接触面での酸化
- 摩耗を引き起こすオイル、潤滑不足の状況
- 放電による摩耗
- 表面の繰り返しの衝突
- 疲労関連の亀裂-破片の発生
- 表面での有機材料の重合
- 微粉末の破片-高度に酸化
- 破片の残留定常段階の流れ
- 拡散摩耗
- 溶融摩耗
仕様の概要
信頼性とカスタマイズ性
実際のシナリオをシミュレートするために、制御された環境条件でテストを実行できます。 使いやすく直感的なデータ解釈により、この試験機は研究者や品質管理エンジニアにとって理想的なツールになっています。
アクチュエータ
- 5μm-4mm
- 解像度：0.1um
- 発振周波数：最大300Hz
試験環境
- 温度コントロール
- 湿度制御チャンバー
センサー
- ポテンシオスタット
- アコースティックエミッション
- 電気接触抵抗
標準試験
- ASTM E2789
- ISO 19291
- ASTM D6425
- ASTM D7421
- ASTM D5707
- ASTM D5706
- ASTM D7594
- DIN 51834-2
- DIN 51834-3
- DIN 51834-4
解決策
複数の構成があるため、MFT-5000フレッチングモジュールは幅広い業界で広く使用されています。
航空宇宙
- 耐摩耗性
- フレッチング
- 溶射コーティング
- 高温
自動車
- フレッチングと耐摩耗性
- エンジン関連のテスト
- トライボロジー、摩擦、摩耗
生体材料
- 腐食
- フレッチング
セラミック
- 耐摩耗性
- フレッチングと摩擦試験
潤滑油
- HFRR
- 耐摩耗性と摩擦
金属
- フレッチング
- トライボロジーと摩擦試験
光学、ガラス
- フレッチングと耐摩耗性
製薬
- 摩擦と摩耗
半導体
- フレッチング
- 耐摩耗性
- トライボロジーと摩擦試験
MFT-5000にはさらに多くの機能があります
多機能トライボメーターの製品ページをご覧ください。
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