アプリケーションノート
3D マイクロ硬度計 概要
- 1つのヘッドで最も広い範囲のmNから40N。
- 同じ筐体インデンターとスクラッチ試験
- 高精度のためのピエゾおよび静電容量センサ
- データと3D画像間の特許取得済みの画像相関ソフト
- 亀裂、パイルアップ、欠陥、粗さ、および位置を定量化するためのインライン3Dプロファイラー
マイクロインデンテーション硬さ試験とは。
マイクロインデンテーション硬さ試験(またはマイクロ硬さ試験)は、材料の硬さ、弾性率、およびその他のいくつかの特性を微視的スケールで測定する方法です。
ピエゾ作動と静電容量センシング技術を組み合わせたマイクロインデンテーションヘッド-ISTは、同じヘッドでナノからミクロンの範囲の最高精度の測定を実現します。 プラットフォームSurfaceMechanicalTester SMT-5000は、硬度、弾性率、引っかき傷の付着、膜厚、表面粗さ、3Dプロフィロメーターなどの機械的特性を測定する機能を統合しています。
SMT-5000には、ISTモジュールの他に、環境モジュール(温度、湿度、腐食)が組み込まれています。 これらすべての機能により、マイクロインデンテーションを使用して品質管理を行ったり、多くの分野の要求の厳しいエンジニアや研究者に対応したりできます。
ご質問はございますか
インストゥルメンテッド
マイクロインデンテーション試験機
- mNから40Nまでのマイクロインデンテーション+スクラッチ試験のコンビネーションヘッド
- インデンテーションモードとスクラッチモードの両方に対応するピエゾ制御アクチュエータ
- 多次元静電容量ロードセル
他に類を見ない硬さ試験機
インラインユニバーサルプロファイラーを使用したインデンテーション試験の3D画像
インデンター&スクラッチ
測定ボタンを押す (インデンテーション + 3D画像 + スクラッチ試験)
スクラッチ試験
- 正確な加重制御のピエゾアクチュエータ。
- ヘッドに配置された法線および接線力センサーにより、市場で最高の摩擦力感度。
- 1つのプラットフォームでナノからマクロまでの複数の範囲。
- 簡単に交換可能なヘッド。
- 環境制御。 (温度、湿度、腐食など)。
- 平面または曲面での測定
- アプリケーションノート はこちら
センサーとチャンバー
アプリケーション ソリューション
環境チャンバーとさまざまなセンサーは、実際のシナリオを再現する多数のマイクロインデンテーションとスクラッチ試験のバリエーションを作成します。
ECR(接触電気抵抗)
AE(アコースティック・エミッション)
腐食の設定
環境チャンバー
高精度、容易な運用、自動レポート、ASTMおよびISO準拠。 レシピを読み込んで[Start]をクリックするだけです。 このソフトウェアは、比類のない安定性、精度を提供します。
マイクロインデンター
航空宇宙
- 溶射コーティング
- タービン、エンジン、コンポーネント
- 防食コーティング
自動車
- 溶射コーティング
- DLC
- 塗料
生体材料
- バイオコーティング
- 医療機器
- 関節
- バルブ、ポンプ
セラミック
- セラミックコーティング
- バルク材料
ハードコーティング
- 切削工具
- 溶射
- DLC
金属
- バルク材料
- コーティング
- テクスチャード
光学、ガラス
- レンズ
- タッチスクリーン
- 消費材
製薬
- 錠剤コーティング
ポリマー
- コーティング
- バルク材料
半導体
- スクリーン
- 薄いコーティング
- 保護コーティング
- 消費財
マイクロ・インデンテーション試験とは
マイクロインデンテーション試験(またはマイクロ硬さ試験)は、硬度、弾性率、およびその他の多くを微視的スケールで測定します。 SMT-5000が一般的なマイクロインデンテーションテストの質問にどのように答えるかについては、以下をお読みください。
Instrumented Indentation testingとは
インストゥルメンテッド・インデンテーション・テスティング (IIT) 力と変位を制御および測定しながら、既知の形状の圧子を表面に押し込む必要があります。 結果として得られる荷重-変位曲線は、とりわけ硬度と弾性率を計算するために使用されます。
硬度はどのように測定されますか
硬度は、接触圧力(接触面積による力)として定義されます。
従来の硬さ試験では、先端に加えられた最大の力と、材料に残ったインプリントのサイズの視覚的測定(力を取り除いた後)を使用して、硬さの値を計算します。
IITは、チップに加えられた最大の力も使用しますが、最大の力のポイントでのチップと材料の間の実際の接触面積を計算します
IITと従来の硬さ試験の違いは何ですか
IIT が異なる理由
IIT は、試料に関する情報を追加します。 従来の硬さでは測れなかった弾性率などです。 さらに、IIT で硬度に使用される面積を直接計算することで、ユーザーが持ち込む可能性のあるエラーを排除します。 従来の硬度試験ではなく、光学的にインプリントを測定します。 最後に、IIT で低い力を使用すると、少量の材料の調査が可能になります。 これにより、基材から独立してコーティングを測定できるようになります。
IITを使用して弾性率はどのように測定されますか
摩擦摩耗の多様性が必要ですか
精密なナノインデンテーションが必要ですか?
もっと知りたいですか?
ご質問など、お問い合わせください。
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