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MFT-5000の3Dスクラッチテストの概要
主な特徴
- 3Dプロファイラー(表面形状測定機)とスクラッチデータの自動相関
- 同じテスターでのナノスクラッチ、マイクロスクラッチ、マクロスクラッチ
- 剛性の高い設計による高い再現性
- 自動レポート
3Dスクラッチ試験モジュールは、コーティング基板システムを定量化します。 ナノ、ミクロ、マクロスケールで引っかき接着性、引っかき硬度、耐傷性を測定します。 インライン統合3Dプロファイラー(表面形状測定機)により、不良を高解像度で分析できます。 プロファイラーは測定された特性に対する粗さ、特徴などの影響を相関させます。特許取得済みの高度な静電容量ロードセルは、あらゆるスケールでコーティングを区別するために必要な解像度で力と侵入深さを測定します。
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MFTシリーズ トライボメーター
多用途の表面 / 材料試験を提供する当社の MFT トライボメーターをご覧ください。
コーティングの密着性、スクラッチ、傷の耐性
スクラッチ試験は、コーティングの接着性と引っかき硬度を定量化します。 新しい堆積方法と技術により、より薄いコーティングが私たちの生活のあらゆる面で使われています。 コーティングは、LCDディスプレイ、電話、切削工具、宝石、ガラス、自動車、および医療機器に存在します。 定量的コーティング接着スクラッチテストは、長い間行われている簡単な実用的なテストです。
摩擦、摩耗、およびコーティング不良データの相関関係
テスト前の画像
サンプルは3Dプロファイラー(表面形状測定機)の下を移動して表面の地形を測定します
スクラッチ試験
事前作成されたレシピを使用し、単一または複数のスクラッチテストが実行されます
テスト後の画像
サンプルはプロファイラー(表面形状測定機)の下を移動してスクラッチ領域を分析します
レポート
自動画像、接着、摩擦、深さ、および粗さの相関レポートが作成されます。
3Dスクラッチnmからmm、厚いコーティング、および高温試験
スクラッチテストでは、球形またはカスタムチップを使用したテストが必要なサンプルに荷重をかける必要があります。 荷重が加えられている間、サンプルは一定の速度で移動し、摩擦(Fx)、荷重(Fz)、摩擦係数(COF)、変位(Z)、アコースティックエミッション(AE)、温度などのいくつかのパラメーターがで測定されます。
センサー&チャンバー
アプリケーション 解決策
環境チャンバーとさまざまなセンサーは、実際のシナリオを再現する多数のテストバリエーションを作成します。
センサー
コーティングスクラッチ接着テスターのさまざまなセンサーにより、テスト中により多くの情報を収集できます。
ECR(接触電気抵抗)
スクラッチ中の抵抗変化を見て、コーティングの不良点を測定します。
AE(アコースティック・エミッション)
スクラッチ中の音声信号を測定します。これは、コーティング不良の始まりを示している可能性があります。
ポテンシオスタット
スクラッチコロージョン(腐食)の研究を提供します。
環境チャンバー
温度、湿度など。
インラインプロファイラー(表面形状測定機)によるスクラッチセットアップ
Rockwell Tip スクラッチ
カッティングツール スクラッチ
解決策
複数の構成があるため、MFT-5000は幅広い業界で広く使用されています。
航空宇宙
- 溶射コーティング
自動車
- Marr 抵抗、スクラッチ接着
- 溶射コーティング
生体材料
- スクラッチ抵抗
セラミック
- スクラッチ抵抗
ハードコーティング
- スクラッチ抵抗
金属
- スクラッチ硬度
- スクラッチ抵抗
光学、ガラス
- スクラッチ抵抗
製薬
- スクラッチ抵抗
ポリマー
- スクラッチ抵抗
半導体
- スクラッチ抵抗
MFT-5000にはさらに多くの機能があります
多機能トライボメータの製品ページをご覧ください。
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インデンテーション&スクラッチ試験機 SMT-5000をご覧ください。
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