Probador de rayado
NanoTest Vantage Equipo de ensayo de nanoindentación, rayado y tribología a alta temperatura.
El NanoTest Vantage es una plataforma de ensayos nanomecánicos multitécnica que combina nanoindentación, nano-rayado y fricción, nano-impacto y fatiga, y desgaste por fricción tanto a escala nano como micro. Las cargas van de 0,01 mN a 30 N sin necesidad de reconfiguración, con ensayos desde −20 °C hasta 850 °C, en líquidos y bajo condiciones de humedad controlada. Cumple con las normas ISO 14577 y ASTM E2546.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
Capacidad multitécnica integrada
El NanoTest Vantage reúne un amplio conjunto de técnicas nanomecánicas y tribológicas en una única plataforma modular. Al abarcar múltiples rangos de fuerza y entornos, permite realizar análisis coherentes entre distintas técnicas, lo que reduce la variabilidad experimental y ofrece una solución unificada para los complejos procesos de caracterización de materiales.
Configurabilidad excepcional y diseño modular
Su arquitectura, que se adapta muy bien, te permite personalizar el instrumento según tus necesidades específicas de investigación, incorporando módulos como nanoindentación, nanorrayado, nanoimpacto e integración de SPM/AFM. Esta flexibilidad garantiza que puedas usarlo con distintos tipos de materiales y para requisitos experimentales que vayan cambiando, sin que el rendimiento se vea afectado.
Amplio rango dinámico de fuerza sin necesidad de reconfiguración
La integración simultánea de cabezales de baja y alta carga ofrece un rango de carga continuo de 0,01 mN a 30 N. Esto elimina la necesidad de cambiar el hardware o volver a calibrarlo, lo que permite una transición fluida entre mediciones a escala nano y micro, sin perder precisión en la detección de profundidad ni eficiencia experimental.
Control avanzado del entorno y de la temperatura
El sistema ofrece un control preciso de la temperatura, la humedad y las condiciones atmosféricas, incluyendo ensayos a alta temperatura (con la opción de hasta 500 o hasta 850 °C) y funcionamiento a temperaturas inferiores a la ambiente. Su geometría de carga horizontal y su gestión térmica activa minimizan la deriva, lo que garantiza mediciones fiables en condiciones representativas de los entornos de servicio del mundo real.
Capacidades de ensayo tribológico y de impacto del NanoTest Vantage
Módulos de rayado e impacto que combinan un amplio rango de cargas, una alta rigidez lateral y una sensibilidad al rozamiento excepcional para ofrecer una caracterización tribológica avanzada, junto con técnicas únicas de ensayo de impacto y fatiga, a altas velocidades de deformación
(≈ 1000 s⁻¹). Ensayos de rayado y desgaste a escala nano y micro, nanodesgaste recíproco, desgaste por fricción, ensayos de impacto cíclico, erosión… ¡y mucho más!
Más información sobre
Nanotest Vantage es una solución fiable y avanzada para realizar ensayos de materiales.
NanoTest™ Vantage™
El sistema NanoTest™ Vantage™ ofrece una gama completa de ensayos nanomecánicos, micromecánicos y tribológicos en una única plataforma flexible y fácil de usar. Además, esta única plataforma de ensayos abarca una amplia gama de propiedades mecánicas, lo que permite a los investigadores obtener una visión completa del comportamiento de los materiales.
El NanoTest™ Vantage™ admite las siguientes técnicas de ensayo, todas ellas realizables en múltiples rangos de fuerza (<, de 10 µN a 30 N):
- Sangría
- Impacto y fatiga
- Arañazos y rozaduras
- Desgaste por fricción y por movimiento recíproco
Además, el instrumento cuenta con un diseño modular, lo que facilita añadir nuevas funciones. Un microscopio óptico de objetivos múltiples integrado permite, además, seleccionar con precisión la zona de ensayo. Por otra parte, puedes ampliar las capacidades de obtención de imágenes con módulos SPM/Nanopositioner o AFM.
Gracias a su interfaz de software muy intuitiva, se reduce el tiempo de formación, lo que hace que incluso las mediciones más complejas sean fáciles de realizar.
Además, el NanoTest Vantage admite una amplia gama de opciones de control ambiental, lo que permite estudiar diversas dependencias ambientales, como el efecto del aumento de la temperatura sobre la dureza. Por otra parte, la oxidación de las muestras se puede mitigar utilizando la cámara de purga de gas. Las configuraciones disponibles incluyen:
- Temperatura alta, ya sea de 500 °C o de 850 °C
- Condiciones de oxígeno reducido / purga
- Temperatura mínima de −20 °C
- Muestra y sonda sumergidas en líquidos
- Humedad controlada
| Cargar aplicación | electromagnético |
|---|---|
| Carga máxima con cabezal estándar | 500 mN |
| Resolución de carga | 3 nN |
| Resolución de desplazamiento | 0,002 nm |
| Precisión de reposicionamiento | < 0,4 µm |
| Superficie de ensayo | 50 mm x 100 mm (plataforma calefactada) |
| Cumplimiento de las normas | Cumple totalmente con las normas ISO 14577 y ASTM 2546 |
