Testeur de résistance aux rayures
NanoTest Vantage High Temperature nano indentation, scratch, tribology tester.
Le NanoTest Vantage est une plateforme d’essais nanomécaniques multitechniques combinant la nanoindentation, les essais de nano-rayure et de frottement, les essais de nano-impact et de fatigue, ainsi que les essais d’usure par frottement, tant à l’échelle nanométrique qu’à l’échelle micrométrique. Les charges vont de 0,01 mN à 30 N sans reconfiguration, avec des essais réalisés entre −20 °C et 850 °C, en milieu liquide et dans des conditions d’humidité contrôlées. Conforme aux normes ISO 14577 et ASTM E2546.
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
Integrated multi-technique capability
The NanoTest Vantage consolidates a comprehensive suite of nanomechanical and tribological techniques within a single, modular platform. By spanning multiple force regimes and environments, it enables consistent cross-technique analysis, reducing experimental variability and offering a unified solution for complex material characterisation workflows.
Exceptional configurability and modular design
A highly adaptable architecture allows users to tailor the instrument to specific research needs, incorporating modules such as nanoindentation, nanoscratch, nano-impact, and SPM/AFM integration. This flexibility ensures applicability across diverse material systems and evolving experimental requirements without compromising performance.
Wide dynamic force range without reconfiguration
Simultaneous integration of low- and high-load heads provides a continuous load range from 0.01 mN to 30 N. This eliminates the need for hardware exchange or recalibration, enabling seamless transition between nano- and micro-scale measurements while maintaining depth-sensing accuracy and experimental efficiency.
Advanced environmental and thermal control
The system offers precise control over temperature, humidity, and atmospheric conditions, including high-temperature testing (choice of upto 500 or up to 850 °C )and sub-ambient operation. Its horizontal loading geometry and active thermal management minimise drift, ensuring reliable measurements under conditions representative of-real-world service environments.
Tribological and impact testing capabilities of the NanoTest Vantage
Scratch and impact modules combining wide load range, high lateral rigidity and exceptional frictional sensitivity to deliver advanced tribological characterisation, together with unique impact & fatigue testing techniques, at high strain rates
(≈ 1000 s⁻¹) . Nano- and micro-scale scratch and wear testing, reciprocating nano-wear, fretting, cyclic impact testing, erosion – and much more!
En savoir plus sur
Nanotest Vantage est une solution fiable et de pointe pour les essais sur les matériaux.
NanoTest™ Vantage™
Le système NanoTest™ Vantage™ propose une gamme complète d’essais nanomécaniques, micromécaniques et tribologiques sur une seule plateforme flexible et conviviale. De plus, cette plateforme d’essai unique couvre un large éventail de propriétés mécaniques, permettant ainsi aux chercheurs de se forger une vision complète des performances des matériaux.
Le NanoTest™ Vantage™ prend en charge les techniques d’essai suivantes, chacune pouvant être réalisée sur plusieurs échelles de force (<, de 10 µN à 30 N) :
- Indentation
- Chocs et fatigue
- Rayures et frottements
- Usure par frottement et usure par mouvement de va-et-vient
Cet instrument se caractérise en outre par une conception modulaire, ce qui facilite grandement l’ajout de fonctionnalités supplémentaires. Un microscope optique à objectifs multiples intégré permet par ailleurs de sélectionner avec précision les zones à analyser. De plus, les utilisateurs peuvent étendre les capacités d’imagerie grâce aux modules SPM/Nanopositioner ou AFM.
Une interface logicielle très intuitive permet ainsi de réduire les temps de formation, ce qui facilite la réalisation de mesures, même les plus complexes.
Le NanoTest Vantage prend en outre en charge un large éventail d’options de contrôle environnemental, ce qui permet d’étudier diverses dépendances environnementales — telles que l’effet d’une augmentation de la température sur la dureté. De plus, l’oxydation des échantillons peut être atténuée grâce à la chambre de purge de gaz. Les configurations disponibles sont les suivantes :
- Température élevée pouvant atteindre soit 500 °C, soit 850 °C
- Conditions d’oxygène réduit / de purge
- Température minimale de −20 °C
- Échantillon et sonde immergés dans des liquides
- Humidité contrôlée
| Load application | electromagnetic |
|---|---|
| Maximum load with standard head | 500 mN |
| Load resolution | 3 nN |
| Displacement resolution | 0.002 nm |
| Repositioning accuracy | < 0.4 µm |
| Testable surface area | 50 mm x 100 mm (hot stage) |
| Compliance with standards | Fully compliant with ISO 14577 and ASTM 2546 |
