Fretting Tester
FFT-1, FFT-2 Floor-standing fretting test machines with single or dual voice coil drive and 1 nm position resolution
Die Modelle FFT-1 und FFT-2 sind bodenstehende Hochkraft-Reibungsprüfgeräte, die für präzise und wiederholbare Verschleiß-, Reibungs- und Ermüdungsuntersuchungen konzipiert sind. Eine fortschrittliche Voice-Coil-Ansteuerung in Kombination mit einer reibungsfreien magnetischen Biegeführung sorgt für eine außergewöhnliche Bewegungssteuerung mit einer Positionsauflösung von 1 nm und präziser Kraftmessung. Das FFT-1 verfügt über eine einzelne Voice-Coil-Spule für Standardanwendungen, während das FFT-2 zwei Voice-Coil-Spulen nutzt, um die doppelte Kraftkapazität für anspruchsvolle Prüfbedingungen bereitzustellen. Realtime-Reibungsüberwachung, programmierbare Bewegungsprofile und überragende dynamische Leistung ermöglichen eine zuverlässige Charakterisierung von Werkstoffen, Beschichtungen, Schmierstoffen und Bauteilen, wodurch sich die FFT-Serie als ideale Lösung für anspruchsvolle Reibungsforschung und Produktentwicklung erweist.
HAUPTMERKMALE
Real-Time Down Force Control
Real-Time Down Force Control automatically maintains the programmed normal load by continuously compensating for contact wear throughout the test. Advanced closed-loop force control ensures stable contact conditions, delivering superior accuracy, exceptional repeatability, and reliable friction and wear measurements. Ideal for long-duration fretting, fatigue, and durability testing under consistent loading conditions.
Single or Dual Voice Coil Drive (1Hz to 500Hz)
An electromagnetic voice coil actuator delivers precise linear reciprocating motion from 1 Hz to 500 Hz. The FFT-1 features a single voice coil for standard testing, while the FFT-2 incorporates dual coils to double the force capacity. Both floor-standing systems provide exceptional dynamic performance for demanding, high-power fretting wear and fatigue applications.
High Accuracy Position Control from few um
High-accuracy displacement control delivers up to 1 nm resolution for precise fretting wear, fatigue, and tribology testing. Advanced closed-loop motion control provides micron-level stroke accuracy, ultra-low noise, and fast dynamic response, ensuring stable micro-motion over millions of cycles for highly repeatable and reliable wear and friction measurements.
Test Under Real-World Conditions (room to 800 °C)
Evaluate fretting wear, friction, and fatigue from ambient temperature to 800°C using advanced environmental control. Simulate real operating conditions encountered in aerospace, automotive, energy, and industrial applications to generate accurate, application-relevant data and accelerate material selection, coating development, and product reliability.
Frictionless Motion for Superior Accuracy
The frictionless magnetic flexure design eliminates bearing friction, delivering pure reciprocating motion and exceptional waveform accuracy. Intelligent closed-loop control automatically compensates for friction changes, maintaining constant stroke amplitude and ensuring highly repeatable fretting, wear, and fatigue testing over millions of cycles.
Capture Every Friction Event
High-frequency piezo force sensors and ultra-low-noise electronics measure friction in real time with exceptional sensitivity. Detect wear transitions, fretting regime changes, and early damage initiation before visible failure, delivering deeper insights into material behavior and more reliable tribological performance evaluation.
Mehr dazu
Warum Fretting-Prüfungen unter hoher Belastung von Bedeutung sind
Reibschäden treten auf, wenn zwei aneinanderstoßende Oberflächen unter hohem Anpressdruck kleinen Schwingungsbewegungen ausgesetzt sind. Im Gegensatz zum herkömmlichen Gleitverschleiß bleiben die Verschleißpartikel im Kontaktbereich eingeschlossen, was die Reibung, den Materialabbau, die Rissbildung und den vorzeitigen Ausfall von Bauteilen beschleunigt. Kritische Bauteile wie Keilnuten, Schwalbenschwanzverbindungen, Schraubverbindungen, Lagersitze und elektrische Kontakte sind unter hoher Belastung besonders anfällig für Reibverschleiß.
Um diese anspruchsvollen Betriebsbedingungen nachzubilden, ist mehr als ein herkömmlicher Fretting-Prüfstand erforderlich. Der Hochleistungs-Fretting-Prüfstand FFT-1 wurde speziell für Hochlast-Fretting-, Verschleiß-, Reibungs- und Ermüdungsprüfungen entwickelt und bietet eine außergewöhnliche Kraftkapazität, eine Verschiebungssteuerung im Nanometerbereich sowie Reibungsmessung in Echtzeit. Dank seiner reibungsfreien magnetischen Biegetechnologie, der Voice-Coil-Ansteuerung und fortschrittlicher Umgebungsoptionen können Forscher reale Betriebsbedingungen präzise simulieren, Werkstoffe und Beschichtungen optimieren und die Lebensdauer von Bauteilen zuverlässig verbessern.
Warum die Ansteuerung über die Schwingspule und die magnetische Biegung den Unterschied ausmachen
Die Leistungsfähigkeit eines Fretting-Prüfgeräts hängt von der Qualität seines Bewegungssystems ab. Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen Antrieben, bei denen Lagerreibung, Spiel und Vibrationen auftreten, kombiniert das FFT-1 einen Voice-Coil-Antrieb mit einem reibungsfreien magnetischen Biegeelement, um eine reine Hin- und Herbewegung mit einer Positionsauflösung von 1 nm zu erzielen. Sein stabiler, bodenstehender Rahmen gewährleistet auch unter hohen Belastungen außergewöhnliche Stabilität, während eine intelligente Regelung mit geschlossenem Regelkreis die Normalkraft und die Hubamplitude kontinuierlich anpasst, um Kontaktveränderungen während des gesamten Versuchs auszugleichen. Das Ergebnis sind unübertroffene Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit bei jedem Reibungs-, Verschleiß- und Ermüdungsversuch.
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Schmierstoffe und Fette bei hohen Kontaktbelastungen
Die tatsächliche Leistungsfähigkeit von Schmierstoffen und Fetten lässt sich nur unter realistischen Kontaktdrücken beurteilen. Hochbelastungs-SRV-Tests (Schwingung, Reibung, Verschleiß) simulieren die extremen Schwingungsbedingungen, denen Zahnräder, Lager, Keilwellen, Ventiltriebkomponenten und elektrische Kontakte ausgesetzt sind, und geben Aufschluss über die Schmierstofffilmfestigkeit, das Reibungsverhalten, den Verschleißschutz sowie die Leistung der Additive. Die Geräte FFT-1 und FFT-2 unterstützen Prüfungen gemäß anerkannten Normen wie ASTM D5706, ASTM D7421, ASTM D7594, ASTM D7605 und ISO 19291 und ermöglichen zudem kundenspezifische Hochlast-Fretting- sowie geschmierte Verschleißprüfungen. Eine leistungsstarke Voice-Coil-Ansteuerung und optionale Flüssigkeitsbehälter simulieren reale Betriebsbedingungen und beschleunigen so die Schmierstoffentwicklung, die Qualifizierung sowie die Bewertung der Haltbarkeit.
Werkstoffe und Beschichtungen unter hohen Reibungskräften
Moderne Werkstoffe und fortschrittliche Beschichtungen müssen zunehmend unter extremen Kontaktdrücken, hohen Reibungskräften und wiederholten Mikrobewegungen eingesetzt werden. Um ihre Leistungsfähigkeit genau zu charakterisieren, ist ein Fretting-Prüfsystem mit hoher Kraft erforderlich, das reale Betriebsbedingungen nachbilden kann. Die Modelle FFT-1 und FFT-2 erzeugen Kontaktbelastungen auf Anwendungsebene, während hochfrequente Piezo-Reibungssensoren die Reibungskräfte in Echtzeit mit außergewöhnlicher Empfindlichkeit erfassen. Optionale Sensoren für akustische Emission, elektrischen Kontaktwiderstand (ECR) und andere Inline-Sensoren erkennen Rissbildung, Beschichtungsversagen und Ermüdungsschäden lange bevor es zu einem katastrophalen Versagen kommt. In Kombination mit einer Wegsteuerung im Nanometerbereich und reibungsfreier magnetischer Biegetechnologie bietet die FFT-Serie unübertroffene Genauigkeit bei der Bewertung von Titanlegierungen, Werkstoffen für die Luft- und Raumfahrt, Oberflächenbehandlungen, PVD- und DLC-Beschichtungen, Keramiken und anderen Hochleistungswerkstoffen unter realistischen Reibungsbedingungen.
Es liegen keine technischen Daten vor.
