Testeur de fretting
FFT-1, FFT-2 Floor-standing fretting test machines with single or dual voice coil drive and 1 nm position resolution
Les modèles FFT-1 et FFT-2 sont des appareils d’essai de frottement à forte force, montés au sol, conçus pour réaliser des études précises et reproductibles sur l’usure, le frottement et la fatigue. Un système avancé d’actionnement par bobine mobile, associé à un guidage magnétique sans frottement, assure un contrôle exceptionnel du mouvement avec une résolution de position de 1 nm et une mesure précise de la force. Le FFT-1 est équipé d’une seule bobine mobile pour les applications standard, tandis que le FFT-2 utilise deux bobines mobiles afin d’offrir une capacité de force doublée pour les conditions d’essai exigeantes. La surveillance en temps réel du frottement, les profils de mouvement programmables et les performances dynamiques supérieures permettent une caractérisation fiable des matériaux, des revêtements, des lubrifiants et des composants, faisant de la série FFT la solution idéale pour la recherche avancée sur le frottement et le développement de produits.
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
Real-Time Down Force Control
Real-Time Down Force Control automatically maintains the programmed normal load by continuously compensating for contact wear throughout the test. Advanced closed-loop force control ensures stable contact conditions, delivering superior accuracy, exceptional repeatability, and reliable friction and wear measurements. Ideal for long-duration fretting, fatigue, and durability testing under consistent loading conditions.
Single or Dual Voice Coil Drive (1Hz to 500Hz)
An electromagnetic voice coil actuator delivers precise linear reciprocating motion from 1 Hz to 500 Hz. The FFT-1 features a single voice coil for standard testing, while the FFT-2 incorporates dual coils to double the force capacity. Both floor-standing systems provide exceptional dynamic performance for demanding, high-power fretting wear and fatigue applications.
High Accuracy Position Control from few um
High-accuracy displacement control delivers up to 1 nm resolution for precise fretting wear, fatigue, and tribology testing. Advanced closed-loop motion control provides micron-level stroke accuracy, ultra-low noise, and fast dynamic response, ensuring stable micro-motion over millions of cycles for highly repeatable and reliable wear and friction measurements.
Test Under Real-World Conditions (room to 800 °C)
Evaluate fretting wear, friction, and fatigue from ambient temperature to 800°C using advanced environmental control. Simulate real operating conditions encountered in aerospace, automotive, energy, and industrial applications to generate accurate, application-relevant data and accelerate material selection, coating development, and product reliability.
Frictionless Motion for Superior Accuracy
The frictionless magnetic flexure design eliminates bearing friction, delivering pure reciprocating motion and exceptional waveform accuracy. Intelligent closed-loop control automatically compensates for friction changes, maintaining constant stroke amplitude and ensuring highly repeatable fretting, wear, and fatigue testing over millions of cycles.
Capture Every Friction Event
High-frequency piezo force sensors and ultra-low-noise electronics measure friction in real time with exceptional sensitivity. Detect wear transitions, fretting regime changes, and early damage initiation before visible failure, delivering deeper insights into material behavior and more reliable tribological performance evaluation.
En savoir plus sur
Pourquoi les essais de frottement sous forte charge sont-ils importants ?
Les dommages par frottement se produisent lorsque deux surfaces en contact subissent de légers mouvements oscillatoires sous une forte pression de contact. Contrairement à l’usure par glissement classique, les débris d’usure restent emprisonnés au sein de la zone de contact, ce qui accélère le frottement, la dégradation du matériau, l’apparition de fissures et la défaillance prématurée des composants. Les composants critiques tels que les cannelures, les assemblages en queue d’aronde, les assemblages boulonnés, les sièges de roulements et les contacts électriques sont particulièrement sensibles au frottement sous de fortes charges.
La reproduction de ces conditions de fonctionnement exigeantes nécessite bien plus qu’un simple appareil d’essai de frottement standard. L’appareil d’essai de frottement haute puissance FFT-1 est spécialement conçu pour les essais de frottement, d’usure, de friction et de fatigue sous charges élevées. Il offre une capacité de force exceptionnelle, un contrôle du déplacement à l’échelle nanométrique et une mesure de la friction en temps réel. Sa technologie de flexion magnétique sans frottement, son actionnement par bobine mobile et ses options environnementales avancées permettent aux chercheurs de simuler avec précision les conditions réelles d’exploitation, d’optimiser les matériaux et les revêtements, et d’améliorer la durabilité des composants en toute confiance.
Pourquoi l’actionnement par bobine mobile et la flexion magnétique font la différence
Les performances d’un appareil d’essai de frottement dépendent de la qualité de son système de mouvement. Contrairement aux entraînements mécaniques classiques qui génèrent un frottement au niveau des roulements, un jeu mécanique et des vibrations, le FFT-1 associe un actionnement par bobine mobile à une flexure magnétique sans frottement afin de produire un mouvement alternatif pur avec une résolution de position de 1 nm. Son châssis rigide posé au sol garantit une stabilité exceptionnelle sous des charges élevées, tandis qu’une commande intelligente en boucle fermée ajuste en permanence la force normale et l’amplitude de course afin de compenser les variations de contact tout au long de l’essai. Il en résulte une précision, une répétabilité et une fiabilité inégalées pour chaque essai de frottement, d’usure et de fatigue.
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Lubrifiants et graisses soumis à des charges de contact élevées
Les performances réelles des lubrifiants et des graisses ne peuvent être évaluées que dans des conditions de pression de contact réalistes. Les essais SRV (Schwingung, Reibung, Verschleiß) à forte charge reproduisent les conditions d’oscillation extrêmes auxquelles sont soumis les engrenages, les roulements, les cannelures, les composants du train de soupapes et les contacts électriques, mettant ainsi en évidence la résistance du film lubrifiant, le comportement au frottement, la protection contre l’usure et les performances des additifs. Les modèles FFT-1 et FFT-2 prennent en charge les essais conformes aux normes reconnues, notamment les normes ASTM D5706, ASTM D7421, ASTM D7594, ASTM D7605 et ISO 19291, tout en permettant la réalisation d’essais personnalisés d’usure par frottement sous forte charge et d’usure lubrifiée. L’actionnement par bobine mobile à haute puissance et les réservoirs de liquide en option reproduisent les conditions de fonctionnement réelles, accélérant ainsi le développement, la qualification et l’évaluation de la durabilité des lubrifiants.
Matériaux et revêtements soumis à des forces de frottement élevées
Les matériaux d’ingénierie modernes et les revêtements de pointe sont de plus en plus souvent amenés à fonctionner sous des pressions de contact extrêmes, des forces de frottement élevées et des micro-mouvements répétitifs. La caractérisation précise de leurs performances nécessite un système d’essai de frottement à forte force, capable de reproduire les conditions réelles d’utilisation. Les modèles FFT-1 et FFT-2 génèrent des charges de contact correspondant aux conditions d’utilisation réelles, tandis que des capteurs de frottement piézoélectriques à haute fréquence capturent les forces de frottement en temps réel avec une sensibilité exceptionnelle. Des capteurs optionnels d’émission acoustique, de résistance de contact électrique (ECR) et d’autres capteurs en ligne détectent l’apparition de fissures, la défaillance des revêtements et les dommages dus à la fatigue bien avant qu’une défaillance catastrophique ne se produise. Associée à un contrôle de déplacement à résolution nanométrique et à une technologie de flexion magnétique sans frottement, la série FFT offre une précision inégalée pour l’évaluation des alliages de titane, des matériaux aérospatiaux, des traitements de surface, des revêtements PVD et DLC, des céramiques et d’autres matériaux haute performance dans des conditions de frottement réalistes.
Aucune spécification technique n'est disponible.
