リニア往復モジュール
幅広い荷重、速度、環境制御範囲での摩擦摩耗試験用リニアスライディングトライボメータモジュール。
直線往復運動：最大 60 mm
速度：最大 370 mm/s
周波数：0.01 Hz～10 Hz
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この高速往復駆動装置は、ピン／ボール・オン・ディスク、プレートやリング、ピストンリングとライナーの研究など、さまざまな用途において高性能かつ汎用性の高い試験を実現します。さらに、高速交換アダプターを介してXYステージに取り付けることで、スムーズなセットアップと最大限の効率化が可能になります。
さらに、往復駆動装置とXYステージを、それぞれ独立したプログラミングにより同時に動作させることができ、比類のない柔軟性を実現しています。また、ストローク長は簡単に調整可能であり、速度と距離の組み合わせを、試験要件にぴったり合うように最適化することができます。
中核モジュールとして、これは結果としてさまざまな環境設定の基盤となり、試験能力を拡大します。さらに、ユニバーサルプレートホルダーや用途に応じた各種固定具を使用することで、試料を迅速に取り付けることができ、独自のニーズへの適応性を確保します。
リニア摩擦トライボメータとは
上部試料（通常はボール、ピン、または円筒）が振動プレートに押し付けられます。 さらに、このシステムは摩擦係数（COF）、摩擦力、摩耗率、摩耗量、温度、およびその他のいくつかのトライボロジーパラメータを測定します。その結果、ボール／ピン・オン・プレート式トライボメーターの構成は、合金、セラミックス、ポリマー、金属、コーティング、および固体潤滑剤のトライボロジー特性を評価するのに理想的です。
アールテック・ソリューション
当社の直線スライド摩耗トライボメーターモジュールは、当社のトライボメーターに直接取り付け可能です。さらに、幅広い速度、荷重、温度、および環境条件の範囲で動作します。各種センサーを使用することで、あらゆる往復運動試験装置における摩擦、摩耗、および付着性を容易に測定できます。 特許取得済みのインライン3Dプロファイル計により、試験中の表面形状の変化を自動的に測定します。さらに、本モジュールは用途に応じたさまざまな試験チャンバー、治具、試験セットアップに対応しています。そのため、ASTM G133を含む、ASTM、DIN、ISOの各規格に準拠しています。
自動インライン・イメージング
粗さ、摩耗、体積対時間
摩擦、摩耗、地形を簡単に関連付けることができます。
3Dインラインプロファイロメーターは、摩耗跡の表面形状を自動的に測定します。さらに、このモジュールはXYステージに取り付けられており、試験エリアと画像撮影エリアの間で試料をスムーズに移動させることができます。
プロファイル計を用いて取得した初期の3D画像には、加工痕、結晶粒界、試料の配向、および接触面におけるその他の局所的な特徴も反映されています。その結果、この情報は、試験片間の摩擦、スティックスリップ、および摩耗の違いを説明する一助となります。 したがって、下の図は、2.5時間にわたるボール・オン・プレート直線往復試験中のアルミニウム試験片を示しており、10分ごとに撮影された画像が掲載されている。
線摩耗摩擦試験分析
ボール・オン・プレートのセットアップとデータ
セットアップ
材料は、公称非磨耗条件下で2本1組で試験される。ピン・オン・プレートのトライボロジー摩耗試験では、2つの試験片が必要です。1つはピンまたはボールで、もう1つは通常平板です。試料の取り付けには、ユニバーサル上下試料ホルダーを使用します。
結果
図に示すのは、10 mmのCr6ボールに対して同様の荷重（200 N）と振動数で、200℃で試験した2つの異なる試験サンプルの比較です。この試験から明らかなように、試料2は試料1に比べて摩擦が大きい。
| ストローク | 30mmまで |
| スピード | 最大750 mm/s |
| 頻度 | 0.1-80 Hz |
