Pulidora químico-mecánica
CMP Pro-6 Excelencia en el pulido químico-mecánico
La pulidora químico-mecánica CMP Pro-6 de Rtec-Instruments es un sistema CMP de sobremesa de alto rendimiento diseñado para la investigación, el desarrollo de procesos y la evaluación de consumibles de pulido. Gracias a su preciso control de la fuerza de presión, las velocidades programables de la placa y el portador, el suministro automático de pasta de pulido y el acondicionamiento in situ o ex situ, la CMP Pro-6 te permite optimizar las recetas de pulido con una repetibilidad excepcional. Su plataforma rígida admite obleas de hasta 6 pulgadas y facilita el desarrollo de procesos avanzados de pulido para semiconductores, MEMS, óptica y materiales. Ya sea para mejorar la tasa de eliminación, la uniformidad dentro de la oblea, el acondicionamiento de la almohadilla o el rendimiento de la pasta de pulido, el CMP Pro-6 ofrece la flexibilidad y el control necesarios para acelerar la innovación en CMP y mejorar el rendimiento de la fabricación.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
Control preciso de los procesos
Controla con precisión todos los parámetros de pulido gracias a la velocidad programable de la placa de pulido, la velocidad del portador y la fuerza de presión ajustable. El CMP Pro-6 de Rtec-Instruments ofrece una repetibilidad excepcional para optimizar la tasa de eliminación, el acabado superficial y la uniformidad dentro de la oblea. Reproduce las condiciones de pulido con total confianza, al tiempo que aceleras el desarrollo del proceso y reduces la variabilidad experimental.
Suministro de lodos totalmente programable
El suministro integrado y programable de pasta abrasiva y agua desionizada garantiza una distribución uniforme del fluido a lo largo de cada ciclo de pulido. Evalúa nuevas composiciones químicas de la pasta abrasiva, optimiza las fórmulas de pulido y mejora la estabilidad del proceso, al tiempo que reduces el consumo de pasta abrasiva. El suministro automatizado mejora la repetibilidad y minimiza la influencia del operador, lo que permite un desarrollo fiable del proceso CMP.
Manejo versátil de obleas
Admite varios tamaños de obleas gracias a los cabezales portadores intercambiables para sustratos de 2", 4" y 6". Esta plataforma versátil permite pulir obleas semiconductoras, dispositivos MEMS, materiales ópticos y cerámicas avanzadas en un solo sistema, lo que ofrece la máxima flexibilidad para los laboratorios de investigación y el desarrollo de procesos.
Acondicionamiento avanzado de las almohadillas
El acondicionamiento integrado in situ y ex situ de las almohadillas mantiene unas propiedades superficiales constantes de las mismas durante todo el pulido. Optimiza los parámetros de acondicionamiento, alarga la vida útil de las almohadillas y mejora la uniformidad del pulido, al tiempo que evalúas el rendimiento de las almohadillas en condiciones de funcionamiento reales. Consigue resultados de CMP estables y repetibles en todas las fases del desarrollo del proceso.
Diseñado para el departamento de Investigación y Desarrollo de CMP
Diseñado específicamente para la investigación en CMP, el CMP Pro-6 de Rtec-Instruments te ofrece la flexibilidad que necesitas para desarrollar y optimizar procesos de pulido, consumibles y materiales. Investiga sobre almohadillas de pulido, pastas abrasivas, acondicionadores y materiales para obleas, al tiempo que aceleras la innovación en los procesos antes de trasladar las recetas optimizadas a los entornos de producción.
Más información sobre
Aplicaciones típicas del CMP
Fabricación de semiconductores
- Pulido de obleas de silicio
- Planarización del óxido (SiO₂)
- CMP de cobre
- CMP dieléctrico
- Dispositivos avanzados de lógica y memoria
Fabricación de MEMS
- Planarización de superficies
- Desarrollo de procesos de microfabricación
- Acabado de obleas MEMS
Desarrollo de procesos de CMP
- Optimización de la tasa de eliminación
- Estudios sobre la falta de uniformidad dentro de una oblea
- Desarrollo de recetas
- Evaluación de la repetibilidad del proceso
Evaluación de consumibles CMP
- Rendimiento de las almohadillas de pulido
- Desarrollo de lechadas
- Optimización del acondicionador
- Evaluación de la película de soporte
Investigación sobre materiales
- Cerámica avanzada
- Pulido de cristal
- Sustratos de zafiro
- Semiconductores compuestos (SiC, GaN)
- Materiales ópticos
Universidad y laboratorios de investigación
- Formación sobre el proceso CMP
- Nuevos productos químicos para el pulido
- Investigación sobre acabados superficiales
- Caracterización de materiales


| Diámetro de la platina | 380 mm |
|---|---|
| Velocidad de la platina | 1-100 rpm |
| Tamaño de la oblea | Oblea de hasta 6” |
| Máxima carga aerodinámica | 25 kgf |
| RPM del cabezal | 1 - 100 rpm |
| Acondicionador | 4,25 pulgadas de diámetro |
| Opciones adicionales | Cabezal portador para obleas de 6’’, 4’’ y 2” |
| Potencia | 220 V, 30 A |
| Tamaño: | 870 x 800 x 870 mm |
