主要特点
最低可达3.5 K的超低温测试
可将温度控制在低至3.5 K，用于先进的摩擦学和力学表征。MVT-3.5K使研究人员能够再现极端的低温条件，并研究材料、涂层及界面在苛刻应用中的性能，包括量子技术、超导系统、空间环境以及先进的低温机械系统。
闭环力控制范围：mN 至 200 N
获得专利的电容式传感器可在从毫牛（mN）到200牛（N）的宽广范围内提供精确的闭环下压力控制。这种扩展的力测量能力支持纳米、微米和宏观尺度的表征，从而在单一的超低温测试平台内，为研究不同的材料、表面、涂层和接触条件提供了所需的灵活性。
纳米级减震
先进的纳米级减震技术可最大限度地降低接触界面处的机械噪声，从而实现高灵敏度的测量。该系统在测试过程中保持卓越的稳定性，为在测量精度尤为关键的超低温环境下进行可靠的摩擦、磨损、划痕和硬度表征提供了所需的受控机械环境。
卓越的热稳定性
在长达数小时或数天的运行过程中，可对长期低温实验进行精确的温度控制。卓越的热稳定性确保在整个延长测试周期内测试条件始终如一，从而帮助研究人员准确评估材料、涂层和界面在暴露于超低温环境时，其摩擦、磨损及力学性能的变化情况。
综合力学表征
在单一的超低温平台上进行微观和宏观硬度、划痕、摩擦及磨损测试。这种集成化方法能够在相同的受控低温条件下，对材料、涂层及界面进行全面的力学和摩擦学表征，从而提供互补的信息，而无需依赖独立的测试系统。
实时表面温度反馈
在整个冷却过程及稳态运行期间，持续监测样品、载样台和冷却系统的温度。温度测量数据与摩擦、力和位置数据同步，从而为每次实验提供完整的热分布曲线，使研究人员能够将摩擦学和力学行为与测试过程中的实际温度条件直接关联起来。
更多相关信息
突破低温摩擦学领域的极限
了解超低温条件下的摩擦、磨损、硬度和抗划伤性能，对于从超导材料和量子器件到太空探索及低温机械系统等下一代技术而言至关重要。
传统的摩擦磨损试验机无法再现这些极端工作条件，而传统的低温系统则可能受到氦气消耗、温度稳定性以及测量限制等因素的制约。
MVT-3.5K 超低温摩擦磨损试验机将受控的摩擦学和机械测试 温度下探至3.5 K，使研究人员能够在接近实际工作环境的条件下，对材料、涂层和界面进行表征。
闭环氦气系统。零消耗。
超低温实验可能需要较长的冷却和测试周期。MVT-3.5K 采用闭环液氦系统，其中氦气被完全密封并持续循环。
不会出现氦气泄漏，也无需补充氦气，从而消除了与消耗型氦气相关的运行中断和供应风险。
该系统将从环境温度开始的快速、可控的冷却过程与整个延长测试周期内的稳定温度控制相结合。这使得在超低温条件下进行长时间实验成为可能，同时还能保持进行可靠的摩擦学测量所需的热稳定性。
准确的数据与完整的热分布曲线
在极低温度下，准确掌握实际测试位置的温度至关重要。MVT-3.5K 可在整个冷却过程及稳态运行期间持续记录温度，包括样品、样品台和冷却系统的温度。
温度测量数据与摩擦、力和位置数据同步，从而全面展现了整个实验过程中热行为和摩擦学行为的完整图景。
该集成软件提供实时监测、数据可视化、热分布分析及摩擦学分析功能，帮助研究人员将材料行为的变化与温度直接关联起来。
应用
- 面向量子前沿的摩擦学 MVT-3.5K 设备可在极端低温条件下，对摩擦、磨损、硬度、抗划伤性以及材料相互作用进行精确表征。通过再现超低温环境，研究人员能够对材料、涂层、接触面和界面进行评估——在这些情况下，传统的摩擦学测试无法再现实际的工作条件。
- 外层空间环境
评估适用于真空机构、卫星、火星车及其他暴露于极端低温环境中的系统的材料和接口。 - 量子计算设备环境
研究在量子技术相关超低温条件下运行的定位系统和接口中的摩擦学行为。 - 超导材料界面
在与超导系统相关的低温条件下，对薄膜、电接触、涂层及界面进行表征。 - 低温机械系统
研究在极端低温条件下运行的密封件和执行器等部件的摩擦与磨损问题。
同步采集的热学和摩擦学数据
MVT-3.5K 软件可在整个实验过程中提供连续的控制和监测，将热学和机械测量整合到单一测试环境中。
- 对样品、载物台和冷却系统温度的实时监测
- 摩擦、力、位置和温度的同步采集
- 集成数据可视化
- 热分布分析
- 摩擦学分析
- 基于 Windows、以配方为导向的平台
- 标准且完全可自定义的测试程序
- 包含500多项条目的材料库
- 二进制/ASCII数据导出
| 最低温度： | 降至 3.5 K |
|---|---|
| 预冷至 100 K： | 约1.5小时 |
| 样品表面的10 K： | < 5小时 |
| 作用范围： | mN 至 200 N |
| 氦系统： | 闭环/循环 |
| 平台窗口： | 基于食谱的 |
| 测试程序： | 标准食谱，且完全可自定义 |
| 材料库： | 500+ |
| 数据导出： | 二进制 / ASCII |
