3Dプロファイル測定

3Dプロファイル測定は 、表面の形状、粗さ、およびテクスチャを3次元で定量的に評価するための非接触式表面測定技術です。高解像度で、正確かつ再現性の高い表面特性評価が求められる用途において、この技術は不可欠です。

Rtec-Instrumentsでは、3Dプロファイル測定がトライボロジーシステムと完全に統合されており、表面形状、摩耗、および材料性能の同時分析が可能となっています。

3Dプロファイル測定とは何ですか?

3Dプロファイル測定は、ある領域全体の高さの変化を測定することで材料の表面構造を捉え、真の3次元マップを生成します。

以下の用途に使用されます:

  • 表面粗さ(Ra、Rz、Sa、Sz)を測定する
  • 摩耗痕と体積損失を分析する
  • コーティングおよび薄膜の評価
  • 欠陥や表面の凹凸を検出する

従来の接触式測定法とは異なり、光学式プロファイル測定は非破壊かつ高速な測定を可能にします。

主要な測定パラメータ

一般的な表面パラメータには、次のようなものがあります:

  • 金・土– 平均粗さ
  • Rz / Sz– ピークから谷までの高さ
  • 段差の高さ– 厚さの測定
  • 体積分析– 材料の減少または堆積
  • テクスチャとうねり– 表面パターンの特性評価

Rtec-Instrumentsのソフトウェアは、定量的および視覚的な表面分析のための高度なツールを提供します。

白色光干渉法(WLI)

白色光干渉法(WLI)は、広帯域光の干渉に基づく高解像度の光学技術である。

仕組み

WLIは光を2つの経路に分割します:

  • 試料表面で反射した光
  • 基準ミラーからの1つ

これらのビームが再結合されると干渉縞が生じ、これを利用して表面の高さを正確に測定します。

主な利点

  • サブナノメートルの垂直分解能
  • 滑らかで仕上げの美しい表面を実現する高精度
  • 高速で非接触の測定
  • 薄膜や精密加工された表面に最適です

用途

  • 半導体ウェハー
  • 光学部品
  • 精密加工された表面
  • コーティングおよび薄膜

Rtec-Instrumentsは、特に低粗度用途における超高精度な表面特性評価のために、WLIを採用しています。

ニプコウ型共焦点プロファイル測定法

ニプコウ共焦点プロファイル測定法は複数のピンホールを備えた回転ディスクを用いて、高速かつ深度分解能の高い画像を撮影する光学技術である。

仕組み

回転するニプコウディスクにより、複数のピンホールを通じた同時照射および検出が可能となり、以下のことが実現されます:

  • 表面の光学切片
  • 深度情報のリアルタイム取得
  • 高速3Dスキャン

主な利点

  • 凹凸が激しく、表面の質感が強い場所でも優れた性能を発揮します
  • 高い横方向の解像度
  • 高速データ収集
  • 干渉法と比較して、振動に対する感度が低い

用途

  • 粗面コーティングおよび摩耗面
  • 積層造形部品
  • トライボロジーによる摩耗痕
  • 工業用表面検査

Rtec-Instruments社は、ニプコウ共焦点技術を採用し、幅広い材料を対象とした堅牢かつ汎用性の高い表面測定を実現しています。

Rtec-Instruments社の統合型3Dプロファイル測定

Rtec-Instrumentsは、複数の光学技術を単一のプラットフォームに統合しています:

  • 超平滑な表面のための白色光干渉法
  • 凹凸や複雑な表面向けのニプコウ型共焦点
  • 測定モード間のシームレスな切り替え
  • その場分析のためのトライボロジーシステムとの統合
  • 3D可視化および定量化のための高度なソフトウェア

このハイブリッド方式により、あらゆる表面の種類や状態において正確な測定が可能となります。

3Dプロファイル測定の応用

3Dプロファイル測定は、以下の分野で広く利用されています:

  • トライボロジーおよび摩耗解析
    摩耗体積および軌跡形状の測定
  • コーティングおよび薄膜
    膜厚、密着性の影響、および欠陥を評価する
  • 半導体
    ウェハーの表面および微細構造を検査する
  • 製造・品質管理
    表面仕様および公差を確実に満たす
  • Biomedical Devices
    インプラント表面のテクスチャを分析

3Dプロファイル測定が重要な理由

表面特性は、以下の点に直接影響を及ぼします:

  • 摩擦と摩耗
  • 密着性および被膜性能
  • 光学的および機能的挙動

3Dプロファイル測定は、定量的かつ再現性のあるデータを提供し、以下のことが可能になります:

  • より優れた製品デザイン
  • 品質管理の向上
  • 研究開発サイクルの短縮

Rtec-Instruments を使用することで、ユーザーはナノスケールからマクロスケールに至るまで、表面形状を包括的に把握することができます。

参考文献

  1. Leach, R. (2011). 『表面形状の光学測定』. Springer.
  2. de Groot, P. (2015). 「表面形状測定のための干渉顕微鏡法の原理」 『光学・フォトニクスの進歩』
  3. Pawley, J. (2006).『生物学的共焦点顕微鏡ハンドブック』. Springer.
  4. ISO 25178 – 面状表面粗さ規格
  5. トーマス, T. R. (1999). 『Rough Surfaces』. インペリアル・カレッジ・プレス

トライボロジーの
に関する研究を、さらに次のレベルへと引き上げる準備はできていますか?

Rtec Instrumentsの最先端ソリューションをご覧ください。当社の技術が、お客様の業務をどのように支援できるかをご確認ください。

当社の専門家にお問い合わせください