High-Pressure-Tribometer

Hochdruck-Tribometer

HPT-2 Hochdruck – Echte Einblicke in die Tribologie

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Das Hochdruck-Tribometer HPT-2 dient der Untersuchung des Reibungs- und Verschleißverhaltens unter kontrollierten Hochdruckbedingungen, die für reale mechanische Systeme wie Zahnräder, Lager und stark belastete, geschmierte Kontaktstellen repräsentativ sind. Das System ermöglicht es Forschern, das Verhalten von Schmierstoffen, Additiven, Beschichtungen und Werkstoffen unter erhöhtem Druck zu untersuchen, der mit herkömmlichen Tribometern nicht reproduziert werden kann.

Dank präziser Kraftregelung im geschlossenen Regelkreis und fortschrittlicher Sensorintegration misst das HPT-2 während des Tests kontinuierlich Reibungs-, Drehmoment- und Verschleißsignale.
Die kontrollierte Druckumgebung ermöglicht eine detaillierte Untersuchung von Schmiermechanismen, Oberflächenwechselwirkungen und der Materialbeständigkeit, wodurch sich das HPT-2 als leistungsstarkes Werkzeug für die fortgeschrittene Tribologieforschung und die Entwicklung von Schmierstoffen erweist.

HAUPTMERKMALE

Echtes Hochdruck-Tribologie-Prüfgerät

Das HPT-2 ermöglicht tribologische Untersuchungen unter kontrollierten Hochdruckbedingungen, wodurch Forscher die extremen Umgebungsbedingungen nachstellen können, wie sie in Getrieben, Lagern, Hydrauliksystemen und stark belasteten Kontaktstellen herrschen. Diese Fähigkeit ermöglicht eine realistischere Bewertung der Schmierstoffleistung, der Oberflächenwechselwirkungen und der Materialbeständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Tribometern, die bei Umgebungsdruck betrieben werden.

Präzise Kraftregelung im geschlossenen Regelkreis

Das System nutzt eine fortschrittliche Kraftregelung im geschlossenen Regelkreis, um während der Prüfungen äußerst stabile und programmierbare Belastungen aufzubringen.
Dies gewährleistet eine hervorragende Wiederholbarkeit und präzise Kontaktbedingungen während des gesamten Experiments. Forscher können reale Betriebsbelastungen simulieren und gleichzeitig genaue Reibungs- und Verschleißmessungen vornehmen, was einen zuverlässigen Vergleich von Werkstoffen, Beschichtungen und Schmierstoffen ermöglicht.

Integrierte Multisensor-Überwachung

Das HPT-2 verfügt über mehrere hochpräzise Sensoren, mit denen Reibung, Verschleiß und andere tribologische Signale während der Prüfung kontinuierlich überwacht werden.
Die Echtzeit-Datenerfassung liefert detaillierte Einblicke in das Kontaktverhalten, die Schmiermechanismen und die Oberflächenwechselwirkungen und ermöglicht es Forschern, Übergänge, Ausfälle und Leistungsänderungen unmittelbar bei ihrem Auftreten zu erkennen.

Breiter Temperaturregelungsbereich (–50 °C bis 180 °C)

Das HPT-2 ermöglicht Prüfungen in einem Temperaturbereich von –35 °C bis 100 °C und ermöglicht somit die Bewertung des Reibungs- und Verschleißverhaltens sowohl bei niedrigen als auch bei erhöhten Temperaturen. Diese Fähigkeit ist unerlässlich für die Untersuchung von Viskositätsänderungen bei Schmierstoffen, thermischen Auswirkungen auf Werkstoffe sowie des tribologischen Verhaltens unter realistischen Betriebsbedingungen.

Entwickelt für extreme Betriebsbedingungen

Das HPT-2 wurde für anspruchsvolle Forschungs- und Industrieumgebungen entwickelt und ermöglicht die Prüfung von Schmierstoffen, Beschichtungen und Werkstoffen unter extremen mechanischen und umgebungsbedingten Bedingungen. Seine robuste Bauweise unterstützt anspruchsvolle tribologische Untersuchungen, die darauf abzielen, die Lebensdauer zu verbessern, Reibungsverluste zu reduzieren und die Leistung von Bauteilen zu optimieren, die unter extremem Druck und hoher Belastung betrieben werden.

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Merkmale des Hochdruck-Tribometers

Echtzeit-programmierbare Kraftregelung, patentierte kapazitive Sensoren zur Messung der Reibung, der Gesamtabnutzungstiefe sowie der Temperatur. Dank seiner einfachen Bedienung und des sicheren Betriebs zeichnet sich dieses Prüfgerät durch hohe Zuverlässigkeit und Wiederholgenauigkeit aus.
High-Pressure Tribometer key features: integrated temperature control from -35 to 100°C, patented force sensor unaffected by chamber pressure or gases, and ASME-certified pressure-rated safety chambers
High Pressure Tribometer (HPT-2) chamber for friction and wear testing under controlled high-pressure gas environments

Die Lösung für Hochdruck-Tribometer

Das Hochdruck-Tribometer kommt in einer Vielzahl von Branchen zum Einsatz, in denen Hochdruckumgebungen vorherrschen:
  • Kompressor
  • Kältemittel
  • Luft- und Raumfahrt
  • Dichtungen
  • Schmierstoffe
  • Hochdruckbeschichtungen
  • Geraden und Ringe
  • Turbinen
Maximaler DruckBis zu 200 PSI
Maximale BelastungBis zu 2000 N

Häufig gestellte Fragen

Ein Hochdruck-Tribometer ist ein Laborgerät zur Messung von Reibung, Verschleiß und Schmierleistung, während Materialien erhöhten Gasdrücken ausgesetzt sind. Es simuliert reale Betriebsbedingungen, wie sie in Kompressoren, Wasserstoffsystemen, Kälteanlagen und mechanischen Hochdruckkomponenten vorzufinden sind.
Viele technische Bauteile werden unter Druckgasen betrieben, wobei sich das Reibungs- und Verschleißverhalten erheblich von den atmosphärischen Bedingungen unterscheidet. Hochdruckprüfungen ermöglichen es Ingenieuren, Beschichtungen, Schmierstoffe und Werkstoffe unter realistischen Betriebsbedingungen zu bewerten, was zu einer zuverlässigeren Produktkonstruktion führt.
Zu den typischen Anwendungsbereichen zählen: – Wasserstoffkompressoren – CO₂-Kompressoren – Kältemittelkompressoren – Erdgaskompressoren – Dichtungs- und Ventilwerkstoffe – Lager – Komponenten für die Luft- und Raumfahrt – Energiesysteme – Industrieschmierstoffe – Oberflächenbeschichtungen
Das HPT-2 kann folgende Werkstoffe untersuchen: – Stahl – Edelstahl – Titanlegierungen – Aluminiumlegierungen – Keramik – Polymere – Verbundwerkstoffe – DLC-Beschichtungen – PVD-Beschichtungen – CVD-Beschichtungen – Festschmierstoffe
Das HPT-2 unterstützt mehrere Standardkonfigurationen, darunter: – Kugel-auf-Scheibe – Stift-auf-Scheibe – Geschmierte Reibungsversuche – Trockengleitverschleißversuche
Ja. Das HPT-2 ist für kontrollierte Gasumgebungen ausgelegt und kann je nach gewählter Konfiguration und Sicherheitsanforderungen das Materialverhalten in Gasen wie Wasserstoff, Stickstoff, Kohlendioxid, Helium, Argon und Kältemitteln bewerten.
Das HPT-2 misst kontinuierlich: – Reibungskoeffizient (CoF) – Reibungskraft – Normalkraft – Gleitgeschwindigkeit – Gleitweg – Versuchsdauer – Kammerdruck – Temperatur (optional) – Verschleißtiefe (optionale Konfigurationen) Diese Parameter helfen Ingenieuren dabei, das Materialverhalten unter realistischen Betriebsbedingungen zu verstehen.
Der Gasdruck beeinflusst die Oberflächenchemie, die Bildung des Schmierfilms, die Oxidation und die Kontaktmechanik. Prüfungen unter kontrollierten Druckbedingungen liefern wertvolle Erkenntnisse darüber, wie sich Werkstoffe in Kompressoren, Wasserstoffsystemen und abgedichteten mechanischen Baugruppen verhalten werden.
Das HPT-2 vereint folgende Merkmale: – Hohe Belastbarkeit – Präzise Reibungsmessung – Kontrollierte Gasdruckumgebung – Modulare Testkonfigurationen – Automatisierte Software – Datenerfassung in Echtzeit – Hervorragende Wiederholgenauigkeit Es eignet sich sowohl für die industrielle Forschung und Entwicklung als auch für die akademische Forschung.
Durch die Nachbildung realer Betriebsbedingungen ermöglicht das HPT-2 Ingenieuren Folgendes: – Die Auswahl besserer Werkstoffe – Den Vergleich von Schutzbeschichtungen – Die Entwicklung verbesserter Schmierstoffe – Die Verringerung des Verschleißes – Die Senkung von Reibungsverlusten – Die Verlängerung der Lebensdauer von Bauteilen – Die Validierung von Produkten vor Feldtests Dies führt zu geringeren Wartungskosten, einer verbesserten Effizienz und einer höheren Produktzuverlässigkeit.

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