Salzsprühkammer
Die Salzsprühnebelkammer von Rtec Instruments ermöglicht die gleichzeitige Durchführung von Tribokorrosions- und Tribologietests durch die Kombination von kontrollierter Salznebelexposition mit Echtzeit-Reibungs- und Verschleißmessungen direkt auf der MFT-Tribometerplattform. Untersuchen Sie, wie sich korrosive Umgebungen auf die Haltbarkeit von Beschichtungen, die Verschleißfestigkeit von Materialien und die Leistung von Schmiermitteln auswirken – ohne dass Sie die Proben zwischen den Geräten austauschen müssen.
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Die Salzsprühnebelkammer von Rtec Instruments ist eine einzigartige tribologische Testlösung, die eine kontrollierte Salzsprühnebelkorrosion direkt auf der MFT-Tribometerplattform integriert und die gleichzeitige Messung von Reibung, Verschleiß und korrosionsbedingter Degradation in einem einzigen Test ermöglicht. Herkömmliche Salzsprühnebeltests bewerten die Korrosionsbeständigkeit in einer statischen Umgebung. In der realen Welt sind die Komponenten jedoch gleichzeitig mechanischem Kontakt und korrosiver Einwirkung ausgesetzt.
Die Rtec Salzsprühnebelkammer löst dieses Problem, indem sie direkt auf dem MFT-Drehtribometerantrieb montiert wird. Dadurch können Stift-auf-Scheibe- und Kugel-auf-Scheibe-Tribologietests durchgeführt werden, während die Probe kontinuierlich einer kontrollierten Salznebelumgebung (NaCl) ausgesetzt ist. Dieser kombinierte Tribokorrosionsansatz liefert wichtige Daten darüber, wie korrosive Umgebungen den Verschleiß, die Delaminierung der Beschichtung und Reibungsveränderungen beschleunigen – Daten, die mit statischen Korrosionstests oder trockenen Tribologietests allein nicht gewonnen werden können. Die Salzsprühnebelkammer ist mit den Tribometerplattformen MFT-5000 und MFT-2000 kompatibel und unterstützt rotierende Tribologiekonfigurationen über einen großen Bereich von Lasten und Geschwindigkeiten. In Kombination mit dem patentierten optischen 3D-Profilometer des MFT-5000 werden Verschleißvolumen, Oberflächentopographie und tribologische Daten während des Korrosionstests automatisch und in Echtzeit erfasst, was einen unübertroffenen Einblick in die Tribokorrosionsmechanismen ermöglicht. Die Salzsprühnebelkammer ist die ideale Lösung für die Qualifizierung von Karosserie- und Antriebsstrangbeschichtungen, die Prüfung von Schiffs- und Offshore-Komponenten, die Bewertung korrosionsbeständiger Beschichtungen in der Luft- und Raumfahrt sowie für alle Anwendungen, bei denen Reibung und Verschleiß unter realistischen korrosiven Einsatzbedingungen charakterisiert werden müssen.
Was Sie studieren können
Haltbarkeit von Beschichtungen und Delaminierung bei kombiniertem Korrosions- und mechanischem Kontakt, Entwicklung der Reibung in Salzsprühnebel-Umgebungen, korrosionsbeschleunigte Verschleißmechanismen bei Metallen und Beschichtungen, Tribokorrosionsverhalten von Schiffs- und Offshore-Materialien, Qualifizierung von Schutzbeschichtungen bei gleichzeitiger korrosiver und tribologischer Belastung und Leistungsminderung von Schmierstoffen in korrosiven Umgebungen.
Primäre Anwendungen
Qualifizierung von Karosserie- und Antriebsstrangbeschichtungen, Tribokorrosionstests von Schiffs- und Offshore-Komponenten, Bewertung von korrosionsbeständigen Beschichtungen in der Luft- und Raumfahrt, industrielle Schutzbeschichtungsforschung, Materialtests in Öl- und Gasbohrlöchern sowie alle Anwendungen, die eine gleichzeitige Charakterisierung von Korrosion und Tribologie unter realistischen Salzsprühnebelbedingungen erfordern.
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