Luftfeuchtigkeit
Die Rtec Instruments Humidity Control Chamber ermöglicht präzise tribologische Tests unter kontrollierter relativer Luftfeuchtigkeit von 5% bis 95% RH – direkt auf Ihrem MFT Tribometer. Untersuchen Sie, wie sich Feuchtigkeit auf Reibung, Verschleiß und Beschichtungsleistung auswirkt, um reale Umweltbedingungen für die Elektronik-, Pharma-, Automobil- und Materialforschung zu reproduzieren.
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Die Feuchtekontrollkammer von Rtec Instruments ist eine Tribologie-Lösung mit geschlossenem Regelkreis, die eine präzise Kontrolle der relativen Luftfeuchtigkeit von 5% bis 95% RH während Reibungs-, Verschleiß- und oberflächenmechanischen Tests ermöglicht. Die Luftfeuchtigkeit ist einer der kritischsten und oft übersehenen Umgebungsparameter in der Tribologie – der Feuchtigkeitsgehalt beeinflusst direkt die Reibungskoeffizienten, die Verschleißmechanismen, die Oberflächenhaftung, die Tribofilmbildung und die Haltbarkeit der Beschichtung bei einer Vielzahl von Materialien und Kontaktbedingungen. Durch die Integration einer feuchtigkeitsgesteuerten Kammer direkt in die MFT-Tribometerplattform können Forscher und Ingenieure die realen Umgebungsbedingungen genau reproduzieren und das tribologische Verhalten unter kontrollierten Feuchtigkeitsbedingungen untersuchen – von ultratrockenen Bedingungen bis hin zu nahezu gesättigter Feuchtigkeit. Der Mehrkanal-Feuchte- und Temperaturregler mit geschlossenem Regelkreis sorgt für eine stabile, gleichmäßige und wiederholbare Luftfeuchtigkeit während des gesamten Tests und eliminiert so Umgebungsschwankungen, die andernfalls die Datenqualität beeinträchtigen würden.
Die Feuchtekammer ist mit allen Rtec MFT-Tribometermodulen kompatibel – einschließlich Konfigurationen für Rotations-, lineare Hin- und Herbewegungen, Reibung und Kratzer – und unterstützt sowohl Standard-Tribologietestprotokolle als auch fortschrittliche Umweltforschung. In Kombination mit dem patentierten optischen 3D-Profilometer des MFT-5000 werden Reibungs-, Verschleiß- und Oberflächentopographiedaten automatisch und in Echtzeit unter kontrollierten Feuchtigkeitsbedingungen erfasst. Die Feuchtekammer ist die ideale Lösung für die Zuverlässigkeitsprüfung von Elektronik und MEMS, die Tribologie von pharmazeutischen Tablettenbeschichtungen, die Erforschung von Dichtungen und Polymeren in der Automobilindustrie, Schmierstudien in der Luft- und Raumfahrt sowie für alle Anwendungen, bei denen das feuchtigkeitsabhängige tribologische Verhalten genau charakterisiert werden muss.
Primäre Anwendungen
Elektronik- und MEMS-Zuverlässigkeitstests, pharmazeutische Tabletten- und Beschichtungstribologie, Dichtungs- und Dichtungsmaterialien für die Automobilindustrie, Schmierung in der Luft- und Raumfahrt und Trockenschmiermittelforschung, Polymer- und Kautschuktribologie, Biosensor- und biomedizinische Oberflächentests, korrosionsunterstützte Verschleißstudien und alle Materialsysteme, bei denen das Reibungs- und Verschleißverhalten empfindlich auf die Umgebungsfeuchtigkeit reagiert.
Warum Luftfeuchtigkeitskontrolle bei tribologischen Tests?
Feuchtigkeit beeinflusst das tribologische Verhalten in praktisch allen Materialsystemen erheblich. Wassermoleküle adsorbieren an Oberflächen und verändern die Oberflächenenergie, die Adhäsionskräfte und die Bildung von Schmierfilmen. Bei Metallen kann erhöhte Feuchtigkeit den oxidativen Verschleiß und die Tribokorrosion beschleunigen. Bei Polymeren und Keramiken verändert Feuchtigkeit den Reibungskoeffizienten und die Verschleißrate erheblich. Bei MEMS und mikroelektronischen Komponenten verändern selbst Spuren von Feuchtigkeit den elektrischen Kontaktwiderstand und die Oberflächenhaftung. Die Kontrolle der Luftfeuchtigkeit während tribologischer Tests ist daher unerlässlich, um aussagekräftige, reproduzierbare Daten zu erhalten, die die realen Einsatzbedingungen genau widerspiegeln – und um Materialien, Beschichtungen und Schmierstoffe zu entwickeln, deren Leistung über den gesamten Betriebsbereich hinweg validiert ist.
Es liegen keine technischen Daten vor.



